產(chǎn)地浙江 | 品牌三獅 |
功能流動性強,快干,無收縮,后期強度高 | 規(guī)格40KG |
材質(zhì)硅酸鹽 | 適用范圍大型機械設(shè)備(鍋爐,輪胎生產(chǎn)設(shè)備,鋼結(jié)構(gòu)基腳) 大型玻璃鋼體固定安裝 |
數(shù)量25袋/噸 | 包裝袋裝 |
快速高強灌漿料以高標號特種水泥作為結(jié)合劑,特選高強度骨料復(fù)合,輔以膨脹劑、塑化劑等材料配置而成。特點是強度發(fā)展快、流動度大、無需震搗、微膨脹、不收縮、粘結(jié)力強。具有無毒、無害、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染,自密性好、防銹等優(yōu)點。
適用設(shè)備基礎(chǔ)二次澆筑、鋼結(jié)構(gòu)建筑地腳板錨固、混凝土結(jié)構(gòu)加固、缺陷修補等工程。
一、快速高強灌漿料產(chǎn)品特點:
1、由水泥、精選骨料及各種復(fù)合外加劑組成,現(xiàn)場加水攪拌即可使用。
2、早強高強:小時強度高,澆注1天強度可達30—50mpa以上,28天超過60mpa-80mpa。
3、高流態(tài)、自流平:現(xiàn)場只需加水攪拌后,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),不需振搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部間隙。流動度可達300mm。
4、抗剝離:新舊界面牢固結(jié)合,防止剝落開裂。
5、微膨脹、補償收縮;可保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸。
6、抗油滲:在機油中浸泡30天后其強度較浸油前提高10%以上。
7、耐久性、200萬次疲勞試驗,50次凍融循環(huán)試驗強度無明顯變化。
8、不含氯離子,對鋼筋無腐蝕。
二、技術(shù)參數(shù)
自由膨脹率
1%-2%
限制膨脹率
0.8%>r>0
吸水率
<4%
抗壓強度
3d
大于30mpa
7d
大于50 mpa
28d
大于60 mpa
三、高強灌漿料應(yīng)用范圍:
1、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注。
2、機器底座二次灌注。
3、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。
4、低負溫下后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土孔道灌注。
5、植筋。設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。
6、低負溫下其它灌注施工。混凝土修補加固。
四、施工指南:
1、基礎(chǔ)處理:
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1小時應(yīng)吸干積水。
2、灌漿方式:
根據(jù)設(shè)備機座的實際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于該材料具有很好的流動性能,一般情況下,用“自重法灌漿”即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間,若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠時,可采用“高位漏斗灌漿”或“壓力法灌漿”進行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。
3、支模:
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模版,模板定位標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴密、穩(wěn)固,以防松動、漏漿。
4、灌漿料的攪拌:
按產(chǎn)品合格證上推薦水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫5-40℃為宜,宜采用機械攪拌,攪拌時間一般為2-3分鐘,標準水料比(質(zhì)量比)為13%-15%。
五、注意事項
1、攪拌好的料漿應(yīng)在半小時內(nèi)用完。
2、漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實,不得從四側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。
3、在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進行拉動導(dǎo)流。
4、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。
5、灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量灌漿料干料,吸干水份。
6、在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞。
7、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
8、在厚度較厚的部位使用時,可外摻30%的5-10mm豆石。
9、施工溫度在5度--40度,施工中不可雨淋。
10、施工后,應(yīng)在初凝后即可采取養(yǎng)護措施。
11、養(yǎng)護期為2天,本品在加水攪拌后,立刻產(chǎn)生自由膨脹,***終限制膨脹值,因場地施工條件的溫度及養(yǎng)護條件而有不同,施工前準備工作必須充分,攪拌后漿料盡快完畢。
12、切勿使用機械震動,漿料一次性操作,應(yīng)注意時間不可過長。
由于溫度對產(chǎn)品的凝結(jié)時間和早期強度有很大影響,在低溫或高溫使用時,請用戶預(yù)先說明,由我中心技術(shù)人員通過試驗加以調(diào)整,以滿足工程要求。無法恢復(fù)流動性的漿料切忌再次加水混合攪拌再用。
五、施工方法
1、先在容器中注入水,將粉料徐徐加入,開動電動攪拌器充分攪拌成均勻一致無結(jié)塊稠漿狀。
2、一次攪拌量,以能在30分鐘內(nèi)用畢為限
3、電動攪拌器使用前,應(yīng)先預(yù)濕。
4、漿料灌注后,不可使用電動振搗器。
六、養(yǎng)護:
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(gb50204)的有關(guān)規(guī)定。
聯(lián)系電話:17357140468 / 18072910991
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浙江三獅集團特種水泥有限公司
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