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合肥電焊機布袋除塵器廠家批發(fā)我們就是您的守護神

合肥電焊機布袋除塵器廠家批發(fā)我們就是您的守護神公司始終堅持以科技創(chuàng)新為理念,在發(fā)展過程中堅持科研、設(shè)計和生產(chǎn)服務(wù)相結(jié)合,以新的機制、新的思維、新的技術(shù)占領(lǐng)市場,并取得了卓越的成效。與科研單位及各大設(shè)計院校緊密合作,先后與各大廠家成為合作伙伴關(guān)系,為公司進一步發(fā)展壯大奠定了堅實的基礎(chǔ) 。
電焊機布袋除塵器
布袋除塵器的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料,塵粒被過濾下來,過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用,捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有1定的過濾作用。布袋除塵器的運轉(zhuǎn)及注意要點??在日常運轉(zhuǎn)中,仍應(yīng)進行必要的檢查,特別是對布袋除塵器的性能的檢查.布袋除塵器的運轉(zhuǎn)可分為試運轉(zhuǎn)與日常運轉(zhuǎn).shou先,進行試運轉(zhuǎn)時,必須對系統(tǒng)的單一部件進行檢查,然后作適應(yīng)性運轉(zhuǎn),并要作部分性能試驗.要注意主機設(shè)備負荷的變化會對除塵器性能產(chǎn)生的影響.在機器開動之后,應(yīng)密切注意布袋除塵器的工作狀況,做好有關(guān)記錄.試運轉(zhuǎn)在新的布袋除塵器試運行時,應(yīng)特別注意檢查下列各點:?要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否暢通.防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴(yán)重時會影響主機的生產(chǎn).?處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符.?濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋,松口,磨損等情況發(fā)生,投運后可目測煙囪的排放情況來判斷.
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脈沖袋式除塵器需注意的要點:采用上揭蓋,改善維修條件——脈沖布袋除塵器為外濾式連續(xù)清灰。濾袋室處于含塵氣流側(cè),采用側(cè)開門時,除塵器不但在運轉(zhuǎn)期間無法進入濾袋室,而且在停機檢修時,維修人員的勞動條件也是極為惡劣的。近年來,各設(shè)備制造廠根據(jù)用戶的要求,已將脈沖布袋除塵器改為上揭蓋形式,使濾袋的更換和維修,可以不需進入濾袋室內(nèi)操作,通過除塵器頂部的活動蓋板進行工作,大大改善了維修人員的勞動條件。正確選用過濾速度,確保除塵器的凈化效率——脈沖布袋除塵器的過濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口含塵濃度有關(guān)。當(dāng)前國內(nèi)生產(chǎn)的脈沖布袋除塵器,除塵器的阻力限定在120毫米水柱范圍內(nèi)。圓筒低壓直噴脈沖袋式除塵器的總阻力中,壓縮空氣噴口處的喇叭管阻力占有比例,過濾速度提高后,將使喇叭管阻力顯著增加。 國內(nèi)脈沖布袋除塵器過濾速度限定在2—4米/分范圍內(nèi),主要建筑在除塵器阻力不超過120毫米水柱和處理氣體入口含塵濃度低于15克/米3的基礎(chǔ)上,當(dāng)含塵濃度降低時,可提高過濾速度,但過濾速度超過4米/分后,將大大提高除塵器的結(jié)構(gòu)阻力,而使除塵器阻力無法保持在120毫米水柱。為此,在過濾速度的選取中,必須根據(jù)處理氣體的入口含塵濃度確定,切不可為縮小設(shè)備,而盲目采用過高過濾速度,它將直接影響除塵器的凈化效果。根據(jù)國內(nèi)目前實際應(yīng)用中的經(jīng)驗,脈沖除塵器過濾速度一般宜職2.5~3米/分為宜。采用壓差法脈沖控制儀,提高膜片使用壽命——目前國內(nèi)各廠礦在使用脈沖布袋除塵器中普遍反映脈沖閥的膜片使用壽命短,備品備件供不應(yīng)求。分析其原因。主要是國產(chǎn)脈沖布袋除塵器一般均采用定期周期性噴吹方式,即每30——60秒噴吹一次,每次0.1~0.3秒。一般膜片的疲勞強度,國際上的指標(biāo)為l5萬次,在除塵器連續(xù)運轉(zhuǎn)的條件下,膜片壽命為2、3個月。而國內(nèi)膜片的疲勞強度僅4~5萬次,膜片壽命為1個月左右,致使各廠礦在使用脈沖布袋除塵器中,膜片的備品備件已成為維修工作中的負擔(dān)。 簡化脈沖閥結(jié)構(gòu),采用直通脈沖閥代替直角脈沖閥,降低噴吹氣壓——目前使用的脈沖閥都是直角,即壓縮空氣入口與出口成直角形。據(jù)測定,單膜片脈沖閥的阻力高達2公斤/厘米2,為此噴吹用壓縮空氣的壓力要求5~7公斤/厘米2,這就是脈沖布袋除塵器需要較高噴吹氣壓的原因之一。有時對采用壓縮空氣管網(wǎng)供氣的情況下,用戶高峰期間往往會造成氣壓不足,而影響除塵器的正常運行。 為簡化上述結(jié)構(gòu),將直角閥上的零件直接安裝在氣包上,即形成了直通閥,使壓縮空氣在氣包內(nèi)只經(jīng)歷進入噴吹口時方向和流速的改變,以及在噴吹管內(nèi)流動兩個方面的阻力,因此大大堿少了不必要的壓力消耗。 由于將脈沖閥由直角形改為直通形,可使壓縮空氣通過脈沖閥的阻力降低40~70%,脈沖布袋除塵器的壓縮空氣噴吹壓力降低0.5公斤/厘米2,從而使脈沖布袋除塵器可以在較低的噴吹壓力情況下正常運行。
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脈沖布袋除塵器特點技術(shù)1、脈沖布袋除塵器[1] 采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機,系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便于卸袋。4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。5、箱體采用氣密性設(shè)計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風(fēng)率很低。6、進、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。

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