- 型號:BYVM650
- 數控系統(標配):臺灣新代
- 布局形式:立式
- 產地:臺灣
- 產品新舊:全新
- 是否現貨:是
- 交貨期:10
- 定制:
- 工作臺尺寸(長*寬):
- 工作臺最大承重:
- 工作臺T型槽數/槽寬/間距:18*3
- 三軸行程(X*Y*Z):650*400*500
- 主軸轉速范圍:8000
- 主軸錐度:
- 主軸端面至工作臺面距離:
- 主軸傳動方式:
- 主軸電機功率:7.5
- 定位精度:0.005
- 重復定位精度:
- 精度檢驗標準:
- 刀庫類型:
- 刀庫容量(標準):
- 刀具刀柄規格:
- 換刀速度(刀對刀):
- 最大刀具長度:
- 最大刀具直徑:
- 最大刀具重量:
- 切削進給速度:
- X/Y/Z軸快速位移速度:
- 軸數量:三軸
- 聯動軸數:
- 整機重量:4300
- 外形尺寸(L×W×H):2200×2000×2100
- 設備用途:
企 業 簡 介:
????浙江北一機電有限公司是由北一機精(臺灣)股份有限公司與中國·北一機電有限公司合資辦。公司秉承臺灣雄厚的機床開發能力和成熟經驗,專業生產、銷售及服務數控機床一體化企業,分別有多家oem配套企業。她位於美麗的濱海城市---玉環,北鄰甬臺溫高速公路、臺州火車站及黃巖機場,南有溫州機場、大麥嶼港口,交通十分便捷。
? ?主要經營:數控車銑、數控鑽銑床、數控磨床、加工中心、龍門數控鏜銑床、專用機床、特種加工機床、柔性加工單元設備等,供貨及時,服務完善。多年以來在消化吸收國外數控機床先進技術的基礎上,結合自身豐富的銷售經驗,攜手與生產商開發出一系列普及型和全功能經濟型數控車銑鑽床,簡單易懂,機床功能實用,工作可靠,深受廣大用戶的好評。
?? “北一”以“質量第一、顧客至上,團結協作、用心服務,務實求精、力爭完美,忠於事業、奮發圖強.”的企業精神為引領,力求贏得客戶美譽。
■質量承諾
為同行業同類產品中性價比最高的機床。
■服務承諾
□故障響應:2小時內響應,24小時內到達用戶處。
□保 固 期:整機質保壹年。
□維修期限:終身提供。
□備件提供:保證長期協助用戶機床維修用的備品備件。
□其他服務承諾:
1、本公司服務工程師協助貴公司完成機床交付前地基和布線工作。
2、免費提供1人為期2周到北一機電進行專業數控技術培訓,培訓包括自動cam和手動g代碼編程,數控設備的使用,維修等。
3、北一機電的工程師在保修期內每季度免費為本公司提供給貴公司的設備進行一次設備維護保養工作。
4、貴公司所用北一機電的設備使用一年后,本公司免費對上述設備進行一次全面的維護檢修,精度檢測等。
5、北一機電每月對用戶進行回訪,售后服務工程師三月回訪一次,及時發現解決用戶在設備使用過程之中的問題。
6、北一機電工程師可為貴公司有償提供全方位技術支持,包括貴公司產品裝夾具及工藝方案,產品加工程序的編制,以及協助貴公司完成產品的試制和加工。
7、保修期過后,對設備提供有償終身維修技術服務。
設備驗收是整個項目進程的一個必不可少的重要步驟,是對設備的最終結果的評價。在設備驗收之前,我們將提供所有設備的驗收表,詳細列出設備驗收標準、驗收要求,有用戶方認可后,根據標準和要求進行下面的驗收工作。
(1)??? 外觀驗收
? 是在我公司將產品運達用戶指定地點后進行,我公司的技術人員與用戶方技術人員進行開箱檢查,按照合同清單,依標書要求對全部產品設備檢查設備的外觀是否完好無損,數量是否正確,檢查所附配件是否齊全,產品與標示是否相符。
? 對于硬設備,對產品設備的型號、規格、數量、外形、外觀、包裝及數據、文件(如場地證明、裝箱單、保修單、隨箱介質等)進行檢查,查看外形、外觀是否完好無損,樹林是否齊全;對于軟件產品,檢查軟件產品的包裝及包裝所裝產品是否與附帶的產品裝箱或文件數據。
?? 檢查完畢后,填定一式兩份的驗收表,并由雙方經辦人簽字。
?? 在外觀檢查外,出現的損壞、數量不全或產品的標稱要求不符等嚴重問題時,立即書面記錄,由我公司負責與供貨商協商解決。
(2)??? 性能驗收
對產品設備性能的驗收是在產品的外觀驗收合格并且進行了測試之后進行。在產品測試后,有一份我公司與用戶雙方簽字認可的測試表,記錄了產品設備的詳細的實際性能測試結果數據,在對產品性能進行驗收時,對照標書要求的性能指示表和測試結果表。如果測試結果中有一項指標達不到所要求的指針,則該產品將被視為性能不合格;如果所有實際測試指標均達到或走出標書所要求的性能指針時,則該產品是合格品。
檢查完畢后,填寫一式兩份的驗收表,并由雙方經辦人簽字。
byvm650l加工中心機參數簡介
工作臺
工作臺尺寸
mm× mm
650×320
工作臺t型槽
個×mm
3×18
工作臺最大承重
kg
300
行程
工作臺左右行程(x向)
mm
650
工作臺前后行程(y向)
mm
400
主軸箱上下行程(z向)
mm
500
主軸
主軸中心線距立柱導軌平面距離
mm
400
主軸端面距工作臺面最大距離
mm
100-600
主電機功率
kw
5.5/7.5
主軸轉速范圍
r/min
60-8000
主軸錐孔
/
bt40
主軸內軸承數量
付
5
進
給
快速移動速度(x/y/z)
m/min
x/y:16?? z:12
切削進給速度
m/min
8
驅動電機聯接方式
/
直聯
主電機與主軸的傳動
/
采用同步齒形帶傳動,傳動比例1:1
刀庫
刀庫形式
/
氣動打刀
刀庫數量
pcs
1
換刀時間
sec
手動
精度
最小設定單位
mm
0.001
定位精度(全程x/y/z)
mm
±0.004/±0.004/±0.004
重復定位精度(全程x/y/z)
mm
±0.004/±0.003/±0.003
其他
dnc功能
/
dnc功能
支持宏程序功能
/
支持宏程序功能
機床防護
/
機床采用整體防護
電源要求
/
380(1±10%)v50hz
工作環境要求
/
溫度范圍5°-40°c 相對濕度<76%
機床總功率
kw/a
15kw/40a
使用氣壓
mpa
0.6
重量
機器重量
t
4.3
外形尺寸
機床尺寸(長×寬×高)
mm
2200×2000×2100
系統
數控系統
臺灣新代
北一加工中心機床結構簡述本機臺采用先進的、高科技的設計理念及高質量、模塊化零件,擅長于3d模具成型加工、適合航空、汽車零件、電極制作、電子、計算機等相關配件及醫療器材、光學儀器等緊密組件之制造加工。機床結構簡述如下:
01、鑄件:對鑄件進行有限元素分析(fga),以得最佳化的機臺結構,鑄件具高鋼性和高強度。
02、主軸最高轉速為8000rpm(標配)10000-12000rpm(選配),兩種形式皆可連續24小時加工運轉。
03、主軸采用ac伺服主電機,輸出扭矩大、傳動靈敏度高。三軸采用ac伺服電機;具有間隙自補償功能,提高了定位精度。
04、主軸采用氣動松刀,蝶簧拉緊自動拉刀裝置;整管式主軸結構配置p4級高精密度軸承,主軸定位及刀柄自動夾緊準確可靠。
05、三軸導軌采用淬硬表面加耐磨滑動導軌副,切削抗振性好。
06、螺桿采用加大直徑高精密滾珠螺桿,它與進給伺服電機直接連結可置與軸向中心接近切削點。
07、簡化刀庫構造,換刀時氣動換刀按鈕,選擇以位置定位,縮短刀具移動距離;主軸向z軸方向移動,此方式可以簡化換刀系統,并縮短交換時間,提高加工效率。
08、內建式吹裝置可保持刀具清潔。
09、機器采用激光干涉儀精度校正,在交貨前均經精密測試,定位和重復定位精度
高、精度保持穩定、承載能力強、切削抗振性好。
10、控制系統可以選用fanuc 0imatemd、fanuc0imd、fanucomc、mitsubishi64m、dimadimb、華中數控、廣州數控中的任一種。
11、三軸外側采用不銹鋼伸縮防護罩防護。
12、潤滑系統:主軸前軸承采用進口高速潤滑脂進行潤滑,主軸箱軸承通過擺線潤滑泵進行稀油潤滑,各導軌副及絲杠支承軸采用稀油潤滑,通過集中自動潤滑站進行自動間隙潤滑。
13、采用進口旋轉接頭,使切削液可靠地經過主軸中心,潤滑冷卻采用外循環恒溫自動控制,能有效控制主軸溫升及回轉精度。
14、機器采用全罩式保護罩,機床整體結構緊湊、美觀,并能有效地防止鐵屑及冷卻液外濺。
浙江北一機電有限公司
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