弛放氣也成排放氣、尾氣等。是化工生產中的一種物料名稱。在許多化工生產中，為了保持化學反應平衡、高效、正常、穩定運轉，往往將化工過程中副反應生成的氣體或使用混合氣體原料剩余的組分，化工過程不能再使用的全部或部分低品味的氣體組分連續或定期排放出生產裝置，這部分氣體就稱為弛放氣。例如合成氨、合成甲醇、乙烯氧化合成環氧乙烷等生產過程均有大量的弛放氣排出。它不同于因事故、生產不正常、設備清洗、置換等過程臨時排放的氣體。
1、弛放氣具有以下特點：
（1）對于一套正常穩定生產的化工生產裝置，弛放氣量、組成、弛放時間與化工裝置采用的工業路線，生產規模，操作條件等有關。，例如合成氨裝置中的弛放氣的組成:氫60~70%、氮20~25%、氬3~8%、甲烷7~12%，微量氨
（2）弛放氣的組成、數量、排放位置、排放方式等在裝置設計時就已確定，因此基本上是已知的、可控制的。
（3）弛放氣中都含有有害、有用的組分，一般濃度都較低，品味低，附加值低。但直接把排放至大氣，會對環境造成污染，如合成氨為其中的甲烷、氨。環氧乙烷裝置的弛放氣中乙烯等；因此必須加以利用和治理，符合環保排放要求。
2、弛放氣的化工再利用是提高裝置經濟、環保效益的有效途徑；弛放氣中往往含有許多有用、有價值的可利用組分，例如合成氨弛放氣中的甲烷、氫，濃度雖然較低，采用一些分離方法何以提濃至可利用含量。如采用變壓吸附技術提濃氫氣，可以達到95%以上的純度，作為加氫過程原料，價廉物美。甲烷提濃作為燃氣發電機燃料，不但解決了環保的問題，而且氫氣也得到高附加值的利用。從而也提高了合成氨裝置的整體效益。
弛放氣（purge gas），是化工生產中的一個名詞，是在化工生產中合成工藝生產工段那些沒有參加合成反應，最終當作合成工藝生產工段的廢棄物而被排放的這部分氣體的統稱。它的范圍很廣泛，可以是合成氨，或是合成甲醇，也可以是合成其他化工產品的工程中所被排放的氣體。
氨庫弛放氣：合成系統送到氨庫的氨由于壓力降低，溶解于其中的不凝氣體如氮氣、氫氣揮發出來和少量蒸發的氨氣統稱為氨庫弛放氣。這些氣體可以送到凈氨塔用脫鹽水進行吸收，回收其中的氨制成氨水，尾氣送到燃氣發電機發電或者送入低壓膜回收氫氣。
3、甲醇弛放氣發電機組特點
a、可以高、中電壓輸出，降低初始投資和運行成本
我公司生產的甲醇弛放氣發電機組可定制10500v、6300v、400v高、中、低壓輸出，以滿足用戶各種不同需求，可避免購買變壓器的初始投資，減少銅損，降低運行成本；既可并網又可直接帶負荷使用，大大提高了機組的經濟效益和社會效益。
b、大缸徑保證機組輸出功率持續恒定
我公司生產的甲醇弛放氣發電機組的原動機是缸徑為300mm的8300柴油機改型而來的，具有缸徑大、行程長、轉速低、功率儲備大的優點，比高速機組更適合燃氣壓力低的特點，是燃氣發電機組的最佳原動機，確保機組輸出功率持續恒定。
c、低轉速確保機組使用壽命
淄柴甲醇弛放氣發電機組的原動機轉速為500r/min或600r/min，低轉速可使發動機降低磨損，延長機件的使用壽命，減少備件的儲備，提高用戶的經濟效益。例如：轉速低，對軸和軸瓦的配合間隙要求也低，軸和軸瓦的磨損小，更少出現劃瓦的現象。轉速低，氣門活動的頻率低，氣門和氣門閥座的磨損少，加上氣門和閥座由淄柴專用的特殊材料制作，運行一年多，毋需更換。而高速機組則平均運行3000小時左右就需更換一次氣門和氣門閥座。
d、燃氣混合優點突出
（1）燃氣混合裝置采用文德里管混合器，配以正確的配氣正時和合理的點火提前角，以利于可燃氣的充分燃燒。
（2）合理的進氣系統，使空氣和燃氣混合更均勻，燃燒更充分，提高燃氣的利用率，進氣管兩端安裝防爆門，提高安全性。
（3）進氣管經過特殊設計，可以減少進氣管內焦油的凝結，可維護性好，安全性較高。
（4）合理設計凸輪線型，選擇合理的進、排氣正時，使進、排氣閥的開啟時間和重疊角度控制在一個合理的范圍內，既能減少進氣管回火的危險，又能保證一定程度的掃氣，有利于排氣溫度的降低。
（5）排氣管采用水冷結構，以降低發電機周圍的溫度。
（6）混合器適用范圍廣，燃氣濃度從8%到50%均可適應。當燃氣濃度變化較大時不需要對任何設備組件進行更換，只對相應部件進行調整就可滿足穩定運行要求。
e、自然吸氣，確保燃氣輸送安全
由于我公司生產的甲醇弛放氣發電機組的原動機為大排量的8300型原動機，可使低壓的燃氣和空氣被原動機自然吸入（氣源的壓力只需大于2kpa即可），使燃氣機組的適用范圍更廣，氣源低壓輸送更安全。
自吸式進氣，氣體混合后直接進入燃燒室，不需要渦輪增壓器、中冷器等進氣環節，部件少，自然減少了故障率。渦輪增壓器用機器排出的廢氣做動力，500多度的高溫會縮短零部件的壽命，對混合燃氣也構成威脅，處理不好極易發生回火放炮現象。中冷器是為了冷卻從渦輪增壓器來的混合氣，一旦出席現冷卻不良，漏水等現象，后果可想而知。
f、先進的制造設備保證生物質氣發動機零件質量和加工精度
我公司經過多年來的技術改進和設備更新，目前已具備了具有國內先進水平的加工設備，先進的熱加工、冷加工工藝，封閉式具有先進水平的總裝配車間，建立健全了嚴密的質量管理、監督制度，充分地保證了各種零部件和整機的質量。
g、 采用美國altronic公司點火系統，保證點火受控
我公司燃氣機組點火系統包括數字點火模塊、高壓線圈、高壓線、火花塞等，全部進口美國altronic公司點火系統，保證點火受控。
h、阻絕回火，確保燃氣輸送安全
設置了四道防線確保燃氣管道安全：
①空燃比控制技術的采用,能夠保證發動機以較為理想的混合氣比例進氣。
②高質量制造技術，確保氣閥密封嚴密、配時準確，從而杜絕回火現象。
③安裝在管道上的阻火器對火焰有淬熄作用能阻止火焰的傳播。
④一旦發生回火現象，電磁閥會迅速關閉切斷燃氣氣源，安全閥會迅速打開，泄掉過高的壓力，確保安全。
i、直列正置式設計簡化發動機布局，結構簡潔、維護方便，大大減少了機器維護。
淄柴8300燃氣機進、排氣管布置在發動機兩側，比較直觀、簡潔、明了；特別是正置式設計，不僅大大方便了設備維護保養，而且大大節省維護時間及維護成本。不管是機組大修還是軸系維護，只要在現場就可解決。而國內v型高速機則是倒掛式結構，若沒有專門翻轉工裝的輔助，很難現場大修，必須運回制造廠進行維護。
j、排氣系統有效防護，減少機房內熱釋放。
該發電機組排氣總管附設有絕熱層，可防止機組的排氣余熱排向機房，避免給機組操作人員造成惡劣的工作環境。
k、 排氣余熱
因機組的廢氣溫度可達550℃，機組的排氣管路上可設置綜合利用設施，充分回收余熱（如加熱水、油等），提供取暖、洗浴及其它用熱，提高經濟效益。
l、 噪聲低
淄柴機組轉速低，噪聲相對也低，最高噪聲不高于 100 分貝，更宜于機房的消音處理，廢氣經消音器后不高于 70 分貝，而高速機的噪聲一般在 110 分貝以上。因此，淄柴燃氣機組更適合對噪聲有要求的環境。

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重慶淄柴中裕新能源有限公司
黃偉
18623131127
彈子石騰龍大道25號國際社區首鉆14棟2215

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