品牌:北方型號:gq/gf105最大轉速:16300r/min電機功率:2.2kw外形尺寸:600*500*1700m重量:450kg應用領域:制藥，化工食品，生物結構和分離要求:分離機-
管式分離機-配件的詳細描述：
?????機器的潤滑：壓緊輪內的高速軸承的潤滑是采用潤滑脂潤滑,時間3個月更換一次,可采用無錫煉油廠生產的“錫煉牌特種潤滑脂”q/sy—5—79,2號或3號脂。主軸傳動系統的高速軸承的潤滑采用同樣的潤滑脂,周期視使用情況而定,一般每日加注一次。進液軸承座中滑動軸承系是含油軸承,建議每次使用時,旋轉油杯使少量的潤滑脂進入軸承的內表面。
2機器的故障及消除方法：
機器的振動：正常的機器振動是本機所允許的。機器運轉時在機身中部測量其振動烈度不大于7.1。
這里提到的機器的振動,系指超出上述范圍,不正常的振動。機器的振動是由多方面的原因造成的,例如各零部件的制造精度,安裝精度,電機轉子的平衡精度,高速軸承的滾動游隙,用戶對機器安裝的合理性,操作維護的正確性等。制造廠出廠試車檢驗合格后,用戶使用中出現了不正常的振動,可從如下方面逐項檢查及處理。
1）檢查轉鼓與主軸的接合處,將壓痕,劃傷及贓物消除并用細油石精心修復,修復后可按下述方法檢查：將轉鼓放在平臺上,二端用“v”形塊墊起,將主軸安裝在轉鼓上,并用主軸聯結帽將其鎖緊,用手轉動轉鼓,用百分表在主軸的最外端,測量主軸的徑向跳動,其最大允許值0.15mm（應該保證主軸與轉鼓在任意位置裝配均在0.15mm以內轉。如果超出該值應用細油石條,修研轉鼓的端面,合格為止。
2）檢查主軸是否彎曲,方法是用頂針將主軸兩端的中心孔頂起,轉動主軸用百分表檢查各部的徑向跳動,其值不大于0.05mm,如果超出該值并不意味著主軸已報廢,但需要將其調直否則將引起振動或研軸。
3）檢查位于轉鼓底軸上的軸套7-10是否損壞,如果已嚴重磨損,用專用搬手10-3將其拆下,并更換新件。
4）檢查進液軸承座中,滑動軸承8-3是否損壞。一般情況下,滑動軸承與轉鼓的軸套二者之間的間隙等于1mm（測量的直徑差值）則能加劇機器的振動,調整的方法是將滑動軸承取出,翻過來再裝上,還可以照常使用,待再次磨損后,則更換新件。
5）檢查彈簧8-4是否損壞或者疲勞,彈簧的作用很重要,它對轉鼓的擺動趨向起阻尼作用,并形成一個自動調心結構,彈簧損壞應立即更換。
6）檢查三翼板的裝配位置,是否與轉鼓的標記相對應。
7）檢查底軸與轉鼓的對位標記,是否相對位,如果位置差達25mm,則應更換密封墊7-9使之從新對位。
以上檢查后,如果故障仍未排除,則再做如下檢查：
8）檢查傳動部件,緩沖器是否損壞,如已損壞則應更換。
9）檢查主軸上端的鎖止螺釘5-14是否松動,如松動應擰緊。
10）檢查壓緊輪系統運轉的振動情況,壓緊輪系統自身調解不當引起的振動,對整機振動的影響很大,而且往往不易懷疑它的存在。
11）檢查主軸傳動系統的高速軸承的運轉情況：
一般可以從如下三種現象來觀察：
耳聽：高速軸承的損壞,往往伴有砂架刮麼尖叫聲。
手模：用手觸摸小皮帶輪,溫度很高（甚至能使小皮帶輪變色）。
表試：用百分表測試機器的振動,發現不規則的振動,而且震動很大。高速軸承的損壞是比較少見的現象,更換高速的軸承需要十分清潔細心,決不允許將雜物帶入軸承中以及潤滑脂中,否則軸承將立即燒損。高速軸承采用c級精密,允許用d級精度代用,但不得低于d級精度。
如果以上各項都已處置,且振動仍未消除,則可懷疑轉鼓本身的平衡精度已遭到破壞,需要重新對轉鼓進行動平衡校正。這一工作一般應返回制造廠進行協作加工（因為這需要精密復雜的設備及專業技術人員）。造成轉鼓精度破壞的原因,主要是拆裝變形,清洗碰撞及使用不當造成的。
12） 轉鼓轉速下降：
按“zbj77008-88管式分離機技術條件”規定,空載運轉允許降速1%,負載運轉允許降速3%,超出此值屬于不正常,須從以下方面逐項檢查排除：
檢查電氣方面的原因：
a 檢查電源電壓,如果電壓過低則影響加載后的轉速。
b 檢查接線情況,并與電機銘牌對照。
c 電機本身是否有故障。
d 檢查機身內是否有殘存物料,把排泄口堵塞。
e檢查傳動帶是否嚴重磨損,或上面有游油,使皮帶打滑。
f 檢查皮帶的漲緊力是否夠大。
g 檢查主軸聯結帽是否松動。
3 機器的維護和安裝技術：
1 轉鼓是機器的心臟部位,經過嚴格的動平衡試驗。使用中不得摔碰。
2 轉鼓拆卸時,應仔細保護螺紋的端面及螺紋面,應及時帶上保護帽。
3 主軸存放時,必須吊起來防止變形。
4轉鼓與底軸裝配時,應涂上少量的潤滑脂,擰緊時在專用扳手上不得加用套管,可用鉗工錘敲擊扳手,以達到對位鎖緊的目地。
5電線的接頭不得裸露,機器本身接地良好。
6機器如果產生強烈的振動或有異常聲音時,應立即停止加料,停車并檢查。
7不得在皮帶輪上加注剎車。
8 集液盤部件如果不安裝,不準開車,否則很容易發生事故。

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遼陽北方制藥機械廠
曹宇航
13304999763
遼陽市白塔區繁榮路中段家俱城東200米

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