在冶金回轉窯斜度已經固定的條件下，回轉窯的轉速加快，回轉窯內物料運動速度增加，負荷率降低，有利于物料加熱煅燒，為提高生產能力創造條件，但是，產量提高后，如回轉窯的生料量增加，首先必須處理好預熱分解系統與回轉窯換熱以及生產能力之間的匹配關系；同時，為了優化回轉窯內煅燒過程，對于回轉窯的斜度、填充率、轉速等參數之間也必須以良好的匹配，以便于根據入窯物料的預熱分解狀況，是的回轉窯內物料填充率、運動速度能保持在一個合理的水平上，從而使物料在回轉窯內各區帶內能夠有一定適應的滯留時間，滿足熱化學反映的要求。 回轉窯內物料填充率、回轉窯的轉速、、物料運動速度以及滯留時間相互關系密切’互相影響、互相制約。任何一個參數變化，將給回轉窯內物料煅燒進程帶來變化。因此，在回轉窯以及任何回轉窯系統生產中，必須做到“五穩保一穩”，實行均衡穩定生產，才能使回轉窯系統整個熱工制度保持穩定，達到最優生產控制的目的。 冶金回轉窯操作規程之計劃性停窯 若回轉窯窯內換磚生料系統檢修就需做到“三空”：煤粉倉空、窯內空、生料喂料倉庫空（原料、配比庫視檢修內容而定）。 若生料制備系統無檢修內容，至少要做到“二空”：煤粉空、窯內空。 若冶金窯內亦不檢修，那么至少要做到“一空”：煤粉倉空。以上三種情況下的計劃性停窯均必須將窯頭、窯尾電收塵灰斗及絞刀內的物料送空。 1．根據生產部停窯時間的安排及生料均化庫的生料庫存情況，確定停止生料進庫的時間，并通知生產調度員。 2．根據停原料磨后的生料量，計算煅燒所用煤粉量（應考慮到窯內剩余物料的煅燒），控制好兩個煤粉倉的倉位。 3．在未止料前，不防適當加快窯速，逐步減少喂料量，以保持窯內物料處于較薄的水平。4．根據分解爐與冶金窯的實際用煤比例及生料均化庫的生料量，控制窯頭、分解爐煤粉倉的倉位，原則是：首先要保證在生料燒完時，分解爐煤倉的煤粉要燒完，若把握不十分準，可將分解爐的煤粉倉偏少控制。因為即使分解爐煤粉燒完，生料均化庫有少量生料，還可以用sp窯單燒，否則分解爐煤粉倉內的煤粉就無處可去。 河南中州重工科技有限公司專業生產回轉窯機械設備，我公司擁有國家十多項技術專利，歡迎廣大客戶前來我公司考察！//www.dzzzg.cn/ //www.zzhonggong.com/ //www.zzhuizhuan.com //www.dazhongzhou.com/

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