搓絲機 解纖機
一、主要結構及工作原理1、料系統由搓絲機、電動機、減速機和喂料螺旋管組成。其傳動方式為:通過異步電機和減速機并聯動喂料螺旋實現喂料，喂料轉速為n=200r／min。最大進料量可分別達到1.8t/h、2.5t/h和4t/h。2、機的進退刀方式為手動蝸輪蝸桿進退刀。其主要構成部分有磨室，固定盤座，移動刀盤，進退刀調節機構，進退刀制動裝置，棒銷聯軸器，主軸等組成。二、技術參數三、應用領域麥草，稻草，棉稈，玉米稈，蔗渣，蘆葦，竹片，刨花，纖維板等短纖維漿料的搓絲，解纖等粗制漿階段，可將原料處理城絲絨狀纖維。化學法制漿，蒸煮前將浸泡后的原料經過搓絲，解纖可縮短蒸煮時間，增大裝球量，減少化學藥品用量，制成高得率本色漿，漂白漿。化學機械法制漿，熱浸后經過搓絲，解纖，加少量化學藥品，不蒸煮或者減少蒸煮時間，再通過高濃磨，中濃磨等制成高得率本色漿，漂白漿。也可適用冷法高得率機械漿。專為草類短纖維原料設計，配用電機功率小，降低成本。專利磨片設計能更好的保持纖維原始長度，提高成紙強度。完全適用于清潔生產，成本更低，得率更高。四、工作原理高速攝影的結果表明：在磨漿機進口處原料首先發生破碎，在向外周運動的過程中離解，纖維化，細纖維化。磨片齒形設計分三個階段：1、破碎區：磨盤中心部分，原料首先進入，這部分盤間距最大，刀片厚，刀數少，原料在高溫下破碎，成杵狀小棍。 2、粗磨區：盤間距從內向外逐漸變小，原料停留時間較長，被磨成針狀原料絲，由于相互的摩擦作用，被離解成纖維束或部分纖維。3、精磨區：靠齒盤外周，齒數增多，齒盤變窄，進一步細纖維化，離解，成絨狀五、搓絲效果展示1、麥草漿2、棉桿漿

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