加工定制是	品牌鑫寶
型號201	輸送能力5t/h
功率2.2KW	類型螺旋輸送機
輸送距離2m	外形尺寸4m
重量200kg	適用領域塑膠 顆粒
規格201	材質201
長度2--6M	直徑141

螺旋輸送機特點：
a.進出料口可根據工作現場情況制成所需要的傾斜角度，并與其它配套設備的聯接固定。
b.螺旋葉片采用盤形鋼帶軋制而成的整體連接葉片，其螺旋面精度高，內孔外徑螺旋距尺寸精確，輸送工況好。
c.屬非基礎固定式，它是由驅動電機減速箱外殼管螺旋體依次相連，結合為一個整體。
d.軸端與螺旋體采用漸開線花鍵（或矩形花鍵）聯接，裝拆方便，承載能力大，安全可靠。
e.外殼是由鋼管通過法蘭將各段聯接為整體，因此它整體剛性好，從而可以隨意選擇工作位置和工作姿態，并可隨意拆裝移動。
螺旋輸送機廣泛應用于各行業，如建材、化工、工業、煤礦炭、糧食等行業，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，如粉煤灰、石灰、水泥、飼料、肥料、砂漿、糧食、面粉等，物料溫小于200℃。
水泥螺旋輸送機特點：
ls型螺旋輸送機是按照jb/t7679－95《螺旋輸送機》標準設計制造，是gx型螺旋輸送機的換代產品。頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動軸承，設有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉未冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接，拆卸螺旋時，不用移動驅動裝置，拆卸吊軸承時不用移動螺旋，不拆卸蓋板可以潤滑吊軸承，整機可靠性高，壽命長，適應性強，安裝維修方便。
無軸螺旋輸送機特點：
與傳統有軸螺旋輸送機相比，由于采用了無中心軸設計，利用具有一定柔性的整體鋼制螺旋推送物料，因而具有以下突出優點：抗纏繞性強。
無軸螺旋輸送機簡介：
無中心軸干擾,對于輸送帶狀、易纏繞物料有特殊的優越性。
無軸螺旋輸送機用途： xls型系列無軸螺旋輸送機用于污水處理廠輸送中細格柵其柵條凈距50mm的除污機柵渣和壓濾機泥餅等物料。 環保性能好。采用全封閉輸送和易清洗的螺旋表面，可保證環境衛生和所送物料不受污染、不泄漏。 扭距大、能耗低。由于螺旋無軸，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉，平穩傳動，降低能耗。扭距可達4000n/m。輸送量大。輸送量是相同直徑傳統有軸螺旋輸送機的1.5倍。輸送距離長。單機輸送長度可達60米。并可根據用戶需要，采用多級串聯式安裝，超長距離輸送物料。能機動工作，一機多用。既可下方出料，又可端頭出料。采用特制襯板，該機可在高溫下工作。結構緊湊，節省空間，外型美觀，操作簡便，經濟耐用。
u型無軸螺旋輸送機結構：
無軸螺旋輸送機主要由驅動裝置、頭部裝配、機殼、無軸螺旋體、槽體襯板、進料口、出料口、機蓋(需要時)、底座等組成。
驅動裝置：采用擺線針輪輪減速機或軸裝式硬齒面齒輪減速機，設計時應盡可能將驅動裝置設在出料口端，使螺旋體在運轉時處在受拉狀態。
頭部裝配有推力軸承，可承受輸送物料時產生的軸向力。
機殼：機殼為u型或o型，上部加防雨型機蓋，材質有不銹鋼或碳鋼或玻璃鋼。
無軸螺旋體：材質為不銹鋼或碳鋼。
槽體襯板：材質為耐磨的塑料板或橡膠板或鑄石板等。
進、出料口：有方形和圓形兩種，一般進、出料口形式由用戶決定
無軸螺旋輸送機應用范圍：
螺旋輸送機具有結構簡單,制做成本低,密封性強、操 作安全方便等優點,中間可多點裝、卸料.廣泛用于化工、 建材、冶金、糧食等部門,在傾角β<20 °的情況下,輸 送粘度不大、不易變質、不遑（來不及）結塊的粉狀、顆粒狀和小塊物料.
螺旋輸送機在使用地點的安裝必須妥善的進行，并滿足本技術條件的要求：
1、安裝至少應在螺旋機正式安裝以前20天澆灌完成其基礎，其基礎應能可靠地支承輸送機并保證不因地基支承力過小而發生螺旋機的下沉和額外的變形，保證螺旋機運行時具有足夠的穩定性。
2、在安裝前，必須將那些在運輸途中或卸箱時粘上塵垢的機件加以清洗。
3、各機殼以及主兩端機架的縱向不直度和縱向不水平度允差為長度的1/1000，全長不超過下表：
4、各機殼的機蓋支承面在螺旋機全長應位于同一平面內。
5、相鄰兩機殼之內表面在其相互接頭處不得有顯著的高低。
6、的各底座在機殼裝妥以后均應使之著實而后再擰緊地腳螺釘。
7、的各中間懸吊軸承應可靠地吊承著兩節螺旋間的聯接軸，不得使螺旋被卡住、壓彎，安裝時可在吊軸承底座與機殼支撐角鋼間加調整墊片使各吊軸承同心。
8、螺旋在安裝時其外徑和機殼半園槽底的***小間隙不得小于其名義間隙70%。
9、端部平軸承組之滾動軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm。
10、為了調整機殼和螺旋長度之間的累積偏差，螺旋機在安裝時在各機殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高密封性時，機殼與機蓋亦可加墊防水粗帆布。
11、驅動裝置末速軸和螺旋機應保證同心，驅動裝置如果采用平衡聯軸器與螺旋機傳動軸聯接，則驅動裝置末速軸與螺旋機傳動軸的平行性偏差不得超過1/100而軸線之平行位移不得超過0.2公厘。
12、所有聯結螺釘均應擰緊至可靠的程度。
13、進出料口現場安裝應使進出料口的凸緣支承面與螺旋輸送機的軸線平行、與相聯接的法蘭應緊密貼合，不得有間隙。
14、裝妥以后應檢查各存油處是否有足夠潤滑油，如果不夠則應加足，其后始能進行無負荷試車。
15、裝妥以后應進行連續4小時以上的無負荷試車，無負荷試車時，應注意螺旋機裝配的正確性。
螺旋機的運轉應是平穩可靠。各軸承箱不得發生漏油現象。各軸承溫升不得超過20℃。各緊固部分不得發生松動。螺旋機的空轉功率不得超過額定功率30%。
如果發現上述缺點應立即矯正，而后再行運轉，直至無此缺點為止。
螺旋輸送機使用與維護：
螺旋輸送機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送機，各種軸承均處于灰塵之中工作，因此在這樣的工作條件下螺旋機的合理操作與保養就具有更大的意義，螺旋機的操作與保養主要要求如下：
1、螺旋機的加料應當均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅動裝置的過載，使整臺機器早期損壞。
2、螺旋機應在機殼內沒有輸送物料時起動，即無負荷起動，起動后始向輸送機加料。
3、為了保證螺旋輸送機無負荷起動要求，輸送機在停車前停止加料，等機殼內輸送材料已被輸送完畢以后，方得停止運轉。
4、被輸送的物料內不得混入緊硬的大塊物料避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。
5、在使用中經常檢視螺旋機各機件的工作狀態，注意各緊固件是否松動，如果發現有機件松動，則應立刻擰緊螺釘，使之重新緊固。
6、應當特別注意聯結螺旋鋼管與聯結軸的螺釘是否松動掉下或者剪斷，如發現此等現象，應當立即停車，并矯正之。
7、螺旋機的機蓋在輸送機運轉時不應取下，以免發生事故。
8、螺旋機各運動部件應經常加潤滑油。
螺旋機驅動裝置的減速機內應用汽油機潤滑油hq-10(gb485-84)隔三個月換一次油。
平衡聯軸器應用4＃高溫潤滑脂zn6-4 (gb501-88) ，輸送機停車時適量加入即可。螺旋機兩端軸承箱內應用軸承脂zg-3(gb501-88)。應經常向螺旋機的各個吊軸承油杯內加入zg-3軸承脂，當物料溫度超過80℃時，應改用zn2鈉基潤滑脂(gb501-88)。
注意事項：所有潤滑材料均可用性質相同者代用，特別是驅動裝置應定期加以拭擦，以保持清潔。而且在運轉中發生任何不正常現象均應加以檢查，并消除隱患，不得強行運轉。

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東莞鑫寶機械有限公司
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廣東 東莞 清溪鎮 廣東省東莞市清溪鎮漁梁圍

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