三、 控制系統(tǒng)
塑料擠出機的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數測量系統(tǒng),主要由電器、儀表和執(zhí)行機構(即控制屏和操作臺)組成。其主要作用是:控制和調節(jié)主輔機的拖動電機,輸出符合工藝要求的轉速和功率,并能使主輔機協(xié)調工作;檢測和調節(jié)擠塑機中塑料的溫度、壓力、流量;實現(xiàn)對整個機組的控制或自動控制。
擠出機組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分,實現(xiàn)對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉數、螺桿冷卻、機筒冷卻、制品冷卻和外徑的控制,以及牽引速度、整齊排線和保證收線盤上從空盤到滿盤的恒張力收線控制。單螺桿擠出生產線一般需要發(fā)熱圈將螺桿部分充分加熱,以形成較高的溫度讓原料融化,雄縣鵬威塑料型材專業(yè)生產機組 異型材 擠出機,歡迎前來訂購。
(2)冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多余熱量pvc扣板擠出機,以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種擠出機,一般中小型擠塑機采用風冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結合冷卻一、螺桿
1、評價螺桿性能的標準和設計螺桿應考慮的因素
1)評價螺桿性能標準
①塑化質量:必須滿足質量要求。制品質量與機頭、輔機有關,但與螺桿的塑化質量關系更大,如溫度不均、軸向壓力波動、徑向溫度大、染色等分散不均勻,這都直接影響制品質量。
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