加工定制否	材質(zhì)ABS
類型CNC手板	加工能力加工能力3567
主要加工設(shè)備主要加工設(shè)備9466	加工設(shè)備數(shù)量加工設(shè)備數(shù)量7996
產(chǎn)品特點產(chǎn)品特點1312	適用范圍適用范圍7637
數(shù)據(jù)格式數(shù)據(jù)格式1472	制作范圍制作范圍6597

改善方法：1．檢查壁厚是否太薄(設(shè)計或制造) ，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填．2．檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin) 、凸起) 、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填．并注意是否有肋點或冷點．3．縮短充填時間．縮短充填時間的方法：…4．改變充填模式．5．提高模溫的方法：…6．提高熔湯溫度．7．檢查合金成分．8．加大逃氣道可能有用．9．加真空裝置可能有用．
過程編輯傳統(tǒng)壓鑄工藝主要由四個步驟組成，或者稱做高壓壓鑄。這四個步驟包括模具準(zhǔn)備、填充、注射以及落砂，它們也是各種改良版壓鑄工藝的基礎(chǔ)。在準(zhǔn)備過程中需要向模腔內(nèi)噴上潤滑劑，潤滑劑除了可以幫助控制模具的溫度之外還可以有助于鑄件脫模。然后就可以關(guān)閉模具，用高壓將熔融金屬注射進(jìn)模具內(nèi)，這個壓力范圍大約在10到175兆帕之間。
冒泡：原因：氣體卷在鑄件的表面下面．改善方式：1．減少卷氣(同氣孔)．2．冷卻或防低模溫．
粘模：原因：1．鋅積附在模具表面．2．熔湯沖擊模具，造成模面損壞．改善方法：1．降低模具溫度．2．降低劃面粗糙度．3．加大拔模角．4．鍍膜．5．改變充填模式．6．降低澆口速度
縮陷：原因：縮孔發(fā)生在壓件表面下面．改善方法：1．同改善縮孔的方法．2．局部冷卻．3．加熱另一邊．

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靖江市盛翔模具有限公司
孫先生
18390545394
湖南 婁底 漣源市

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