產品名稱thisis產品名稱	材質材質7031
主要用途主要用途1335

模內攻牙機，模內攻絲機，就選森川·科爾諾森
目前國內刀具行業的生產工藝仍多數停留在人工或半自動加工模式。其傳統加工方式，繁多的工藝消耗了大量資源和利潤空間，而且產量低，品質不穩定。森川公司已協助這行業的部分企業開啟了技術變革的步伐并取得卓越的成效！
下面舉例我們來一起了解木業刀具應用科爾諾森模內攻牙技術加工的生產過程：
1，下圖為原來刀片產品加工的成品圖片，產品料厚3.8mm，材質q235；
2，原采用加工工序：板材單沖粗胚落料-單孔壓角-焊接合金刀片-半成品磨邊-單沖沖裁-人工進行安裝孔位螺紋攻牙等多道工序完成產品。
3，采用科爾諾森模內攻牙技術自動化沖壓整合系統的新生產工藝就沒那么復雜，只需要2道沖壓生產工序就完成。
科爾諾森模內攻牙機設計合理，安全，可靠的安裝方案確保整個系統有序高效運行。模具設計時采取模塊化，產品定位裝置可調，確保產品變形量達到要求.機械手的配合協同沖床動作依客戶要求制定。在導入模內攻牙系統的設計時，設計有冷卻媒介回收系統，利于改善工作環境，提高耗材利用率。該方案還加裝有絲錐檢測裝置以保證螺紋加工正常生產。
采用新工藝后，產品在沖壓加工后其長度尺寸的變化量小于0.2mm, 側彎（鑲鋼棱邊）的彎曲量小于0.1mm（沖壓前后的變化量），平面彎曲小于0.2mm，各孔的沖裁斷面至少保證材料厚度的1/3光面,2/3斷面，無撕裂、粘料等外觀缺陷. 沖壓塌角高度小于0.3mm.,同時螺紋加工后絲牙飽滿、無平牙、亂牙、漏攻等情況出現。其正常量產后達到8000件/8小時以上，遠遠高于老工藝的1500件/8小時。生產效率大幅提升，生產成本和資源損耗得到很好的控制，進一步提升企業的產品競爭力。
影響絲錐壽命因素——森川·科爾諾森，解決您的攻牙難題！
材料材質:材料硬度越高，絲錐壽命越低，材料的潤滑性能越好壽命越長，材料流動性能越好，絲錐壽命越長；
絲錐線速度：絲錐攻牙線速度是10米/分鐘~30米/分鐘，速度超過30米/分鐘，絲錐壽命下降；
絲錐冷卻與絲錐潤滑：絲錐高速運轉產生熱量，產品材料容易粘結到絲錐溝槽，使螺絲孔變大。良好的冷卻潤滑可以降低絲錐溫度和摩擦力防止絲錐粘結，延長絲錐壽命；
螺絲牙精度及飽和率：在滿足產品的質量要求情況下，精度越高絲錐壽命越短，飽和率越低絲錐壽命越長。
效果影響因素——模內攻牙機，森川·科爾諾森提供！
如果不考慮產品工藝等因素，影響模內攻牙效果的主要因素為：攻牙速度、絲錐壽命、模具設計與安裝、攻牙油的選擇。
⑴攻牙速度。一般影響模內攻牙速度有以下6個因素：螺紋底孔、攻牙深度、送料角度、產品材質、絲錐品質、冷卻效果。
⑵絲錐壽命。影響絲錐壽命的因素主要有以下9個：螺紋底孔、螺紋深度、攻牙速度、產品材質、送料精度、絲錐品質、冷卻效果、正確安裝、國家標準。
⑶模具設計與安裝。模內攻牙技術的導入前提是必須模具有安裝空間。這就要求所有導入本技術的廠家在改變生產工藝的同時，也要對現有模具進行變革。新開發連續五金模具在設計時模芯分為兩段留安裝空間，原模具有設計預留維修空步的工序位置改裝或多工序模具有設計預留工位均可導入安裝模內攻牙機技術。
⑷攻牙油的選擇。生產中要根據材料選擇合適的攻牙油。另外，在加工深孔時我們可適當增加擠壓絲錐上的潤滑油槽數，以利于潤滑。

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東莞市森川機械工具有限公司
黃先生
15919347314
廣東 東莞 石碣鎮

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