1、配套設備要統一。因為油類灌裝設備是屬自動化機器,因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統一.
2、調整工具要適當。調整機器時,工具要使用適當,嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件以免損壞機件或影響機器性能.
3、檢查部件的安裝和運行。每當機器進行調整后,一定要將松過的螺絲緊好,用搖手柄轉動機器察看其動作是否符合要求后,方可以開車.
4、隨時保持清潔,油類灌裝設備必須保持清潔,嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑,以免造成機器損蝕.
5、油類灌裝設備維護是設備管理環節很重要的一項,可以大大延緩故障產生的頻率,減少維修次數,不僅可以滿足生產的連續性,而且還可以節省維修成本。
6、清潔工具的標準,潤滑的標準,有圖,有數據,有周期等。檢查的標準,制定檢查頻次,重點工位與普通工位有區分,記錄的數據保存做好臺賬,發現異常及時反饋等。調整,調整時生產部門,質量保證部門與技術部門同時在現場進行驗證,調整前的數據要備份等。
7、通過擦拭、清掃、潤滑、檢查、調整等一般方法對油類灌裝設備進行維護保養,以維持和保護設備的性能和技術狀況,完全可以減少50%的修理工作。
1、首先,機械在制造時采用的材質不同,食用油灌裝機大多采用的是不銹鋼的材質,而不銹鋼材質的質量有好壞之分,這是制造灌裝機價格不等最基本的原因。
2、其次,食用油灌裝機的種類不同,并且同一種類型號不同,因此食用油灌裝機的內部構造也不盡相同,而每個灌裝機機體上都有非常重要的組成部分,這也是灌裝機價格參差不齊的原因之一。
3、最后,食用油灌裝機控制面板也是影響價格的一個因素,現在的灌裝機的控制面板一般分為三類,有繼電器、電腦板、液晶屏,不同的控制面板價格也是不相同的。
1.自動化、機械化程度高,操作簡單、維護方便,運行穩定,材料浪費少。提高企業生產效率的同時降低企業的生產成本。
2.每臺單機設備都含有獨立的操作系統,操作簡單,生產效率高,省時省力,都能夠獨立的完成其本身的工作,人機界面的操作系統,自由設定,幫助企業更好的實現標準化的生產。
3.多樣化的生產模式決定其能夠滿足多種規格瓶裝的包裝工作。
4.新型灌裝生產線結構設計合理,采用國際新工藝設計,而且內部零件都是采用的不銹鋼制造而成,符合國家的gmp標準,包裝后的產品能夠讓消費者絕.對的放心。
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