1、生產(chǎn)前
1.1檢查設(shè)備是否掛有“清潔合格證”，如有說(shuō)明設(shè)備處于正常狀態(tài)，摘下此牌，掛上運(yùn)行狀態(tài)標(biāo)志牌。
1.2操作人員按要求穿戴好工作服裝及安全防護(hù)口罩。
1.3檢查工作室內(nèi)設(shè)備、物料及輔助工器具是否已定位擺放。
1.4檢查配電箱臺(tái)面、粉碎機(jī)工作臺(tái)面、及周圍空間是否有雜物堆放，清除與工作無(wú)關(guān)的物品。
2、運(yùn)行前檢查
2.1運(yùn)行前，檢查設(shè)備各部分裝配是否完整準(zhǔn)確，進(jìn)料斗及主機(jī)腔內(nèi)是否有鐵屑等雜物，如有需除去。
2.2檢查主機(jī)皮帶松緊度是否正常皮帶防護(hù)罩是否牢固；檢查機(jī)架、主機(jī)倉(cāng)門鎖定螺絲、電機(jī)底腳等緊固件是否牢固。
2.3檢查集料袋安裝是否正確、牢固。
2.4用手轉(zhuǎn)動(dòng)主軸時(shí)，觀察主軸活動(dòng)是否靈活、無(wú)阻礙，如有明顯卡滯現(xiàn)象，應(yīng)查明原因，清除阻礙物。
2.5搬合控制配電箱電源開(kāi)關(guān)。
2.6點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)主機(jī)，確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與箭頭方向是否一致。
注：本機(jī)未設(shè)單獨(dú)點(diǎn)動(dòng)控制按扭，由面板起動(dòng)按扭和停止按扭操作完成；即按動(dòng)起動(dòng)按扭，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，起步后，即刻按動(dòng)停止按扭，電機(jī)停轉(zhuǎn)，由于慣性原因在電機(jī)達(dá)到靜止?fàn)顟B(tài)前觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向。
2.7操作前準(zhǔn)備和設(shè)備運(yùn)行前檢查確認(rèn)無(wú)誤后，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)運(yùn)行操作。
3、運(yùn)行操作
3.1按動(dòng)粉碎主機(jī)起動(dòng)按鈕，主機(jī)起動(dòng)運(yùn)行。
3.2電機(jī)起動(dòng)后，空載運(yùn)行約2分鐘，觀察主機(jī)空載運(yùn)行穩(wěn)定后方可投料。
3.3將待粉碎物料投入料斗內(nèi)堆放，調(diào)整進(jìn)料閘門大小，使物料按設(shè)定速度定量送進(jìn)粉碎室內(nèi)。
3.4主電機(jī)負(fù)荷應(yīng)控制在額定值內(nèi)工作，視物料性質(zhì)、粉碎細(xì)度及下料速度適當(dāng)調(diào)整供料進(jìn)給量，避免發(fā)生悶車事故，保證主機(jī)在額定工作狀態(tài)下工作。
3.5適用范圍
3.5.1本機(jī)適用于粉碎干燥的脆性物料；
3.5.2不適用粉碎軟化點(diǎn)低，黏度大的物料。
3.6?細(xì)度調(diào)整因素
3.6.1保持適當(dāng)?shù)墓┝线M(jìn)給量；
3.6.2粉碎室內(nèi)活動(dòng)齒和固定齒的磨損程度
3.6.3成品由粉碎室經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)篩后的調(diào)節(jié)；
3.6.4成品收集通道是否暢通良好；
3.7經(jīng)粉碎室粉碎的合格物料，經(jīng)出料口進(jìn)入集料桶內(nèi)，操作人員應(yīng)不斷觀察制品的收集情況，當(dāng)被粉碎制品收集量大于料桶的2/3時(shí)，應(yīng)更換集料桶或清理集料桶內(nèi)的合格粉料。
3.8更換集料桶的操作需在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
4、停機(jī)操作
4.1粉碎工作結(jié)束后，按下述順序進(jìn)行停機(jī)操作：
4.1.1關(guān)閉進(jìn)料調(diào)節(jié)閘門，停止向粉碎室內(nèi)供料。?
4.1.2停止送料后，整機(jī)繼續(xù)運(yùn)行約2分鐘，視集料桶內(nèi)無(wú)粉料進(jìn)入后，按動(dòng)主機(jī)停止按鈕，主機(jī)停止運(yùn)行。
4.2可適當(dāng)搖動(dòng)振動(dòng)布袋，每班對(duì)布袋進(jìn)行清理，如更換品種應(yīng)按清潔規(guī)程對(duì)布袋進(jìn)行清洗。
4.3操作完畢后按清潔規(guī)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔。
5、操作安全及注意事項(xiàng)
5.1.開(kāi)機(jī)前，需將各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，開(kāi)口稍有無(wú)斷開(kāi)，螺栓有無(wú)松動(dòng)，轉(zhuǎn)速是否合理，潤(rùn)滑處是否有油，機(jī)器用手轉(zhuǎn)動(dòng)是否有松動(dòng)或卡擦現(xiàn)象，如有不良現(xiàn)象必須消除后方能開(kāi)機(jī)。
5.2.清除物料中的金屬、沙、石等雜物，以防止損壞機(jī)件。
5.3.操作人員應(yīng)站在喂料口側(cè)面，手禁止進(jìn)入機(jī)內(nèi)，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得打開(kāi)機(jī)蓋。
5.4.空機(jī)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進(jìn)行工作。
5.5.嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動(dòng)，在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再適量均勻喂料，對(duì)有時(shí)出現(xiàn)噴粉現(xiàn)象可增大進(jìn)料速度，但要以電機(jī)不超載為基準(zhǔn)。
5.6.當(dāng)喂料口堵塞時(shí)，禁止用手、硬木棒、鐵棍強(qiáng)行喂入。
5.7.工作500小時(shí)左右，應(yīng)對(duì)軸承清洗檢查，更換潤(rùn)滑油，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間操作者不得離開(kāi)崗位。當(dāng)聽(tīng)到機(jī)器有異常聲音要立即停機(jī)檢查，找出原因并排除。
5.8.?未經(jīng)操作前準(zhǔn)備和運(yùn)行前各項(xiàng)目檢查不得盲目開(kāi)機(jī)運(yùn)行。
5.9.?停機(jī)前空轉(zhuǎn)2-3分鐘，并關(guān)閉進(jìn)料調(diào)節(jié)以清除機(jī)內(nèi)余料。
5.10.設(shè)備運(yùn)行時(shí)禁止操作人員與設(shè)備傳動(dòng)部分接觸。
5.11.禁止用水對(duì)設(shè)備進(jìn)行噴淋清洗。
5.12.凡裝有油杯的地方，開(kāi)車前應(yīng)注入適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑脂，并檢查旋轉(zhuǎn)部分是否有足夠的潤(rùn)滑脂。
5.13經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)子盤、定齒的磨損情況，其磨損后會(huì)使粉碎粒度變粗，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予以更換。

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