一、?用途及特性：
攪拌罐廣泛應(yīng)用于食品、乳品、飲料、化工、制藥等工程領(lǐng)域。主要是利用一臺(tái)電機(jī)，配一臺(tái)減速器來(lái)控制攪拌器的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，攪拌器調(diào)速主要是通過(guò)減速器來(lái)進(jìn)行控制的。該設(shè)備材料全部采用sus304不銹鋼，可根據(jù)用戶(hù)產(chǎn)品的工藝要求設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿(mǎn)足不同的生產(chǎn)需要。加熱形式有夾套電加熱、盤(pán)管加熱、蒸汽加熱等多種形式；冷卻形式有盤(pán)管冷卻、噴淋水冷卻、冷凝器冷卻多種形式。該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、工藝先進(jìn)、經(jīng)久耐用，并具有操作簡(jiǎn)單、使用方便等特點(diǎn)，是理想的投資少、投產(chǎn)快、收益高的化工設(shè)備。
二、?攪拌罐組成：
桶體內(nèi)壁蜂窩板夾套桶體外皮保溫層支腿攪拌軸攪拌槳葉分流器人孔進(jìn)，出料口cip清洗口無(wú)菌呼吸器燈孔觀察口攪拌電機(jī)夾套冷卻水進(jìn)口夾套蒸汽進(jìn)口夾套排水孔夾套疏水閥出口溫度表物料出口地腳調(diào)節(jié)栓三、技術(shù)特性及參數(shù)：
公稱(chēng)容積(l)
300
500
600
800
1000
1200
2000
3000
10000
工作壓力
0.09mppa
試驗(yàn)壓力
0.15
攪拌器轉(zhuǎn)速
36r/min
冷卻面積（m2）
1.6
2.0
2.5
3.5
4.5
5
7.5
8.5
10.5
物料進(jìn)出口dn
40
40
40
40
40
40
50
50
50
公稱(chēng)容積尺寸代號(hào)(l)
300
500
600
800
1000
1200
2000
3000
4000
d
950
1050
1130
1250
1400
1400
1720
1830
2100
d1
800
850
955
1100
1230
1250
1580
1680
1750
l
1100
1200
1400
1450
1650
1650
2000
2100
2300
l1
600
700
900
1020
1100
1100
1300
1500
1700
l2
450
500
550
620
720
720
900
1100
1300
h
1400
1500
1700
1700
1800
2000
2050
2500
2900
h1
800
1000
1150
1150
1150
1350
1380
1770
2050
h2
850
900
1020
1020
1020
1220
1250
1620
1850
h3
700
880
1000
1000
1000
1200
1200
1500
1750
f
2.5
2.5
2.5
3
3
3
3
3
3
g
1″
1″
1
1″
1″
1″
1″
1.5″
1.5″
gn
1.5″
1.5″
1.5″
1.5″
1.5″
1.5″
2″
2″
2″
技術(shù)要求：
1.本設(shè)備按ib/t4735-1997<<鋼制焊接常壓容器>>進(jìn)行制造，檢驗(yàn)，驗(yàn)收。
2.焊接采用氬弧焊，焊絲采用308.
3.焊接接頭形式及尺寸按gb985-88中規(guī)定，角焊縫的焊角尺寸較薄板厚相等。
4.不得在焊縫上開(kāi)孔，接管方位見(jiàn)方位圖。
5.內(nèi)外表面不得有嚴(yán)重劃傷，凹凸不平及錘擊痕跡。
6.夾套做0.4mpa的水壓試驗(yàn)，保壓30分鐘不得有滲漏現(xiàn)象，設(shè)備制造完畢，盛水檢漏。
7.容器內(nèi)表面做拋光處理，達(dá)衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)且不得有死角。
四、?基本結(jié)構(gòu):
1.基本結(jié)構(gòu)：
a、固定式主要由罐體、支架、減速器、攪拌軸、槳葉溫度計(jì)、磁性浮球液位控制器組成。
b、罐體內(nèi)膽及封頭由優(yōu)質(zhì)sus304不銹鋼拋光制成。
c、夾套采用蜂窩板加熱、冷卻，保溫層采用聚胺脂發(fā)泡。
d、外包皮2mm厚不銹鋼板。
e、攪拌器與鍋蓋密封采用機(jī)械密封件組成。
五、安裝調(diào)試：
1、請(qǐng)檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象，并及時(shí)與我公司聯(lián)系！
2、請(qǐng)用戶(hù)采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對(duì)該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。
3、請(qǐng)?jiān)趯?zhuān)業(yè)人士的指導(dǎo)下，進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動(dòng)設(shè)備前請(qǐng)檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險(xiǎn)
4、安裝好后，請(qǐng)首先進(jìn)行幾秒鐘的試運(yùn)行，確定無(wú)電氣短路或無(wú)異常聲
響后，方可進(jìn)行短時(shí)間的試轉(zhuǎn)
5、若攪拌罐上配有機(jī)械密封，在主機(jī)啟動(dòng)前其機(jī)封潤(rùn)滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油，其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以便機(jī)封裝置得到良好的潤(rùn)滑和冷卻。機(jī)封在出廠時(shí)未調(diào)節(jié)，在安裝完畢后按照??安裝使用說(shuō)明書(shū)調(diào)節(jié)機(jī)封至最佳位置，方可正常運(yùn)行(根據(jù)用戶(hù)需要)。
6、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，請(qǐng)檢查軸承溫度，運(yùn)行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。

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廊坊市環(huán)宇容器廠
邊萬(wàn)福
18730613009
廊坊市安次區(qū)董常甫南段

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