培訓方式線下	品牌華工精益管理
主營產品駐廠式咨詢、拓展訓練、企業內訓、ERP系統	輔導對象南銘家具

項目背景
a、某工廠日計劃實施在變革前期走了一段時間彎路，在對生管人員數據掌控能力、工藝及車間產能熟知程度分析不足情況下，走縱向跟產品的路線，導致試運行后生管仍沒有辦法獨立排定日計劃，即使排出了車間也難以達成和實現。
b、公司老板提出了以工價進行產能分析的構想，項目老師也設計出并指導生管、車間主任通過電腦進行主要以工價為依據的產能分析。
c、該工廠實行計件工資，每一部件加工工序都有計件工價。
運作思路：實施橫向管理日計劃
a、確定橫向工段計劃管理模式：項目組討論確定調整縱向管理日計劃為橫向管理日計劃，將生管員工作重新分配調整，按備料工段、細作工段、砂磨+組裝工段、油漆工段、包裝工段，分別由不同的生管員擔當。(局部組織再造)
b、確定日計劃合理性的標準：項目組首先考慮的是如何判定日計劃的合理性，大家認同它合理，車間執行才不會存在異議，也才能在生產協調會上對達成狀況分析總結，也才利于發揮稽核的稽查功能。經過老師共同分析討論，確定在員工的日人均工資上，并第一次形成了“工時效率”的概念。（管理源于認同）
c、日計劃的制定分階段實施：考慮到生管當時對工藝及車間產能熟知程度，將日計劃分兩個階段實施：第一階段，車間班組長主導排定計劃，工段生管確認；第二階段，工段生管主導排定，車間班組長確認。(分段控制法)
d、制定工段日計劃表單：明確工段日計劃內容細化到具體部件，需排定次日冷凍計劃和第3日滾動計劃，需計算排定計劃的工時效率，并將日報表、員工工資報表列入同一表單中，第一次形成了“三合一報表“的概念。(認同源于幫助，保姆式咨詢體現)
e、工段日計劃實施前培訓：實施工段日計劃前，項目老師已經與工廠老板、pmc經理等達成了共識，在確定了相關內容標準后，接著組織生管員、車間主任、班長等進行工段日計劃制定、內容填寫要求、生產報表提交等培訓說明。（管理源于認同，教練式咨詢體現）
f、試行檢查：試行期間，項目老師不但逐個輔導生管員日計劃表單，還每天確認和解決日計劃制定上的問題點，親自統計日計劃完成項數、數量、工時效率達成情況，分析其中的問題點，并通過生產協調會反復強調工段日計劃重要性及達成日計劃的重要性。(認同源于幫助，保姆式咨詢體現)
g、制定《生產日計劃控制卡》：在工段日計劃運行10天內，項目老師主導制定、研討、發行了《生產日計劃控制卡》，為保證工段日計劃有效推行確定了標準、制約、責任。(約束控制法、三角動作法、橫向控制法)
h、三合一報表上交：項目老師堅持查收、查看各班組的三合一報表，督導班長養成按時上交報表的習慣及開始關注其生產完成數據。(數據分析法)
i、稽核檢查：在工段日計劃推行前期兩周，稽核中心檢查以整改為主；兩周之后，稽核轉向問責方式，并作為重點每日檢查(各班組循環抽查)。(稽核動作法)
推動日計劃達成采取的動作
a、日生產協調會：通過每日生產協調會，總結前一日日計劃達成狀況，布達次日日計劃， 匯報并及時解決或限時解決生產過程中的設備、品質問題等。（主題活動法、稽核動作法）
b、物料協調會：每周兩次，重點確認物料回廠時間，匯報物料異常問題，強調重點跟進需要按計劃時間到位的物料。（主題活動法、稽核動作法）
c、編制周計劃，召開產供銷協調會：讓各單位關注周任務與日計劃，提前準備日計劃生產所需要的物料、工、夾、模具等。（主題活動法、稽核動作法）
d、異常信息反饋機制：設立異常信息反饋信號平臺，制定《信息平臺管理控制卡》，讓影響日計劃任務的問題能夠及時通報并解決。(約束控制法)
e、推行批次po管理及結案模式:(《批次po結案的補充說明》)，使外購物料、自制部件均能夠配合日計劃的配套生產。(激勵)
f、推行物料回廠“周冷凍+周滾動”計劃:(《物料回廠排期表》)，減少物料對冷凍日生產計劃的影響。
g、推行備料制：制定《包裝車間備料作業控制卡》，建立半成品倉，進行備料攻關，確保冷凍日計劃不受外購和內制物料的影響，減少因物料欠缺或不齊套而造成的停線、換線(變革后期更強調了各工段的備料)。(橫向控制法、三角動作法、約束控制法)
h、推行工序流程卡：一是達成日計劃的配套生產，二是推動不良品及時處理，三是實現日計劃的數據管理。(約束控制法)
i、看板管理：主要是讓員工清楚每日要完成的產品種類及數量，形成日計劃、日任務的概念。(數據控制法)
j、推行日激勵：制定了《工時效率日激勵獎罰標準》、《采購準交日激勵控制卡》、《倉管員日激勵控制卡》、《設備維修日激勵控制卡》、《品質日激勵控制卡》等。(激勵)
k、推行績效考核：績效考核指標***基礎的數據來源就是日計劃，將考核與日計劃聯系起來，推動生管員、倉管員、物控員、采購員、車間班長、課長等必須為完成日計劃而努力并負責地實施有效動作。(激勵)
l、日稽核：對日計劃的稽核內容直接納入周任務書及稽核日志中，每周固定稽查查幾個班組的日計劃排定，日計劃備料、三合一報表提交及其真實性。通過稽核，讓實現日計劃的相關動作切實得到執行。(稽核動作法)
成果展示
1通過以上動作，實現了該工廠日計劃的實施，促進了日任務完成，工時效率得到了穩步提升。
2各項配套的實施動作，涵蓋了華工精益企業管理控制方法的核心思想。
3《生產日計劃控制卡》、《生產協調會控制卡》、《產品交接控制卡》、《工序流程卡作業動作控制卡》、《實木、板材開板動作作業控制卡》、《工時效率獎罰標準等》等動作管理類文件，特別是《生產日計劃控制卡》、《工時效率獎罰標準》經歷了前后五次的制定或修訂，讓推動日計劃的動作不斷合理和完善，正是約束控制法、橫向控制法、三角控制法、分段控制法、數據控制法、案例分析法、主題活動法、因果循環法、螺旋發展法在該工廠的實踐和運用。
該工廠管理變革帶來了效率提升、物料準交提升、制程合格率提升、帳物相符率提升及管理順暢等的實際效果，除了前面華工精益企業管理九大拳法動作之外，還輔以了其它一些特別的動作，也是在該項目變革中非常有特色和有成績的地方。這里僅作簡單列舉：
多套動作來推行 管理效果有保證
驗廠動作日常化，形成《驗廠各部門應對事項清冊》；節能減耗活動方案，形成《水電氣使用管理控制卡》；編制南銘員工100問，南銘入職培訓教材；早會管理制度，明確員工大早會內容和獎勵對象；推行師傅帶徒弟管理辦法，編制各單位師傅帶徒弟考核表；推行工序流程卡；推行材料節約獎勵辦法；推行賠償管理制度；編制業務課操作手冊；機器設備操作及保養指引；各車間常見問題及處理指引；樣品生產à大貨生產的導入程序；品質檢驗作業指導書。

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