pl型單機除塵器是一種體積小、外觀靈巧、除塵效率高的就地排放的除塵機組。 pl型單機除塵器各部件都安裝在一個立式框架內(nèi)，鋼板殼體，整體除銹后烘漆，外形美觀、結(jié)構(gòu)合理、運行安全可靠、使用簡單方便。
pl型單機除塵器主要適用于小密度的非纖維性粉塵的除塵應(yīng)用，且除塵效率可高達(dá)99.9%以上。
pl型單機除塵器風(fēng)機采用離心通風(fēng)風(fēng)機結(jié)構(gòu)、風(fēng)量大、風(fēng)壓高，并采用消聲措施，使用時噪聲小。
pl型單機除塵器除塵濾袋的濾料選用208工業(yè)滌綸針刺氈，濾袋結(jié)構(gòu)為扁形袋，每個濾袋內(nèi)均裝有彈簧骨架，過濾效果好，更換濾袋方便，使用壽命長。
pl型單機除塵器的清灰機構(gòu)，采用電機帶偏心輪，帶動連桿使濾袋抖動而清除沾在除塵濾袋外表面的粉塵。清灰機構(gòu)的控制分自控和手控兩種；自控即風(fēng)機連續(xù)工作，振打清灰可按要求自行進(jìn)行；手控即風(fēng)機停止后，清灰機構(gòu)自動工作，數(shù)十秒后自動停止。
pl型單機除塵器殼體上安裝有寬敞又密封的檢修門，便于更換濾袋及修理內(nèi)部部件。
pl型單機除塵器部件采用抽屜式結(jié)構(gòu)，具有操作清灰方便。
pl型單機除塵器一側(cè)裝有含塵氣體進(jìn)風(fēng)口，可配接拆包口、料灰口、噴砂箱、振動篩、破碎機、斗式提升機和皮帶輸送機等揚塵設(shè)備上。
pl型單機除塵器工作原理：
含塵氣體由風(fēng)機（安裝在箱體上部）抽入箱內(nèi)（從箱體的中部或下部進(jìn)入）經(jīng)布袋過濾，粉塵被阻留在濾袋的表面，凈化后的氣體吸入風(fēng)機內(nèi)由出風(fēng)口排出。濾袋表面的粉塵隨除塵時增加堆積變厚，濾袋的阻力增加，除塵效率降低，為保證除塵器高效使用，必須清除濾袋表面堆集的粉塵，pl單機除塵器機內(nèi)配有自控清灰器進(jìn)行定時振打清理濾袋表面的粉塵。
泊頭市源科環(huán)保機械設(shè)備有限公司集研發(fā)、生產(chǎn)、調(diào)試、銷售、安裝為一體，公司技術(shù)力量雄厚、設(shè)備精良、加工精細(xì)，生產(chǎn)的各種除塵設(shè)備、型號、規(guī)格多樣化。現(xiàn)主要產(chǎn)品有http://www.btykhbjx.com/mcbdxl/mcbdxl.html、倉頂單機除塵器、旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器、鍋爐除塵器、木工除塵器、行業(yè)除塵器、脫硫脫銷除塵器、濾筒除塵器等系列除塵整機及除塵布袋、除塵骨架、輸送機設(shè)備、插板閥、電磁脈沖閥、除塵器配件、星型卸料器、加濕攪拌機、脈沖控制儀系列等系列除塵器配件。
 
單機袋式除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優(yōu)點。是專為水泥廠庫頂，庫底.皮帶輸送及局部塵源除塵而設(shè)計的。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。具有體積小處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊.使用方便可靠等優(yōu)點，從除塵器上清除下來的粉塵可直接排除入倉內(nèi)，也可直接落在皮帶上，含塵氣體由除塵器下部進(jìn)入除塵器，經(jīng)濾袋過濾后，清潔空氣由引風(fēng)機排出。除塵器工作一段時間后，濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升，需要進(jìn)行清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進(jìn)行工作。
單機脈沖布袋除塵器是一種自動清灰結(jié)構(gòu)的單體除塵設(shè)備，這種布袋除塵器在水泥，礦粉，采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)廣泛使用。
脈沖單機袋式除塵器的工作原理如下：含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，在反向氣流的作用下，濾袋突然膨脹，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)，粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。
 
單機脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)：
1、上箱體：包括可掀起的蓋板(或緊固式蓋板)和出風(fēng)口。
2、中箱體：包括多孔板、檢修門、濾袋、龍骨、文氏管等。
3、下箱體：包括測壓接頭等。
4、噴吹系統(tǒng)：包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包
除塵器的調(diào)試：
單機調(diào)試，在除塵器安裝全部結(jié)束后，對各類閥、設(shè)備，如倉壁振動電機、卸灰閥、埋刮板輸送機等進(jìn)行調(diào)試，先手動，后電動，各機械部件應(yīng)無松動、卡死現(xiàn)象，輕松靈活，密封性好。再進(jìn)行8小時空載運轉(zhuǎn)。
單機脈沖布袋除塵器除塵器運行:
堅持“先開除塵設(shè)備，后開生產(chǎn)設(shè)備；先停生產(chǎn)設(shè)備，后停除塵設(shè)備”的運行程序；堅持除塵設(shè)備與主體工藝設(shè)備同步運行，同步維修的運行原則。
除塵設(shè)備運行規(guī)程，應(yīng)當(dāng)包括：總則、設(shè)備組成、主要技術(shù)指標(biāo)、操作要點、運行檢查、重大故障處理預(yù)案和運行記錄等。除塵設(shè)備工作原理不同、結(jié)構(gòu)特性不同，其除塵設(shè)備運行規(guī)程也是不同的。
泊頭市源科環(huán)保機械設(shè)備有限公司集研發(fā)、生產(chǎn)、調(diào)試、銷售、安裝為一體，公司技術(shù)力量雄厚、設(shè)備精良、加工精細(xì)，生產(chǎn)的各種除塵設(shè)備、型號、規(guī)格多樣化。現(xiàn)主要產(chǎn)品有http://www.btykhbjx.com/mcbdxl/mcbdxl.html、倉頂單機除塵器、旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器、鍋爐除塵器、木工除塵器、行業(yè)除塵器、脫硫脫銷除塵器、濾筒除塵器等系列除塵整機及除塵布袋、除塵骨架、輸送機設(shè)備、插板閥、電磁脈沖閥、除塵器配件、星型卸料器、加濕攪拌機、脈沖控制儀系列等系列除塵器配件。
 
倉頂單機布袋除塵器是專為水泥廠庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源而設(shè)計的，也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。
倉頂單機布袋除塵器具有體積小、處理風(fēng)量大、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便可靠等優(yōu)點，從除塵器上清除下來的粉塵可直接排入倉內(nèi)，亦可直接落在皮帶上。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)入除塵器，經(jīng)濾袋過濾后，清潔空氣收引風(fēng)機排出，除塵器工作一段時間后，濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升，需要進(jìn)行清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進(jìn)行工作。
倉頂單機布袋除塵器工作原理：
隨過濾時間的增加，濾袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，采用自控清灰機構(gòu)進(jìn)行定時搖振清灰或手控清灰機構(gòu)，停機后自動搖振數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰斗，抽屜或直接落到輸送皮帶上。
倉頂單機布袋除塵器用途范圍：
含塵氣體由除塵器入口進(jìn)入箱體，通過濾袋進(jìn)行過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過濾袋進(jìn)入風(fēng)機，由風(fēng)機吸入直接排入室內(nèi)（亦可以接管排到室外）。
本系列產(chǎn)品產(chǎn)品廣泛用于水泥行業(yè)外，還可用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業(yè)的除塵。該產(chǎn)品對比重較大的金屬切削，鑄造用砂等和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷原料粉塵、顏料、膠木粉、塑料粉等，以及比重較輕的木工加工等粉塵均有良好除塵效果，排放濃度保證達(dá)到國家排放要求。
 
布袋除塵器運行的初期維護(hù)
 初期階段
 袋式除塵器的初期運行，是指布袋除塵器投運后2個月之內(nèi)的運行。這2個月之內(nèi)是袋式除塵器最容易出毛病的時期，必須對運行參數(shù)加以注意并及時排除現(xiàn)場設(shè)備故障，才能為后期的穩(wěn)定運行做好基礎(chǔ)。
 (1)預(yù)涂灰
 為了保證濾料不被鍋爐燃油污染，保護(hù)布袋，運行初期每次啟動都需要對布袋進(jìn)行預(yù)涂灰。預(yù)涂灰可以采用鄰爐輸灰系統(tǒng)的粉煤灰，不具備這個條件的可以考慮用罐裝車預(yù)涂灰。需要注意的是在預(yù)涂灰完畢后需保證風(fēng)機連續(xù)運行，且維持一定的爐膛負(fù)壓，這點在初期一定要注意，后期的布袋由于表面粉塵清理不干凈，可以視情況做預(yù)涂灰工作。
 (2)溫度控制
 用袋式除塵器正常處理煙氣時溫度不大，但在檢修期間行若不保持加熱干燥，濾袋容易返潮，網(wǎng)眼會嚴(yán)重堵塞，甚至無法運行。另外，濾袋若不充分干燥，往往出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，一般用保持灰斗溫度的方法來保證。
 (3)壓縮空氣壓力調(diào)整
 氣動閥控制的反吹風(fēng)http://www.btykhbjx.com/mcbdxl/mcbdxl.html和脈沖噴吹袋式除塵器，都以壓縮空氣為動力完成清灰過程。把壓縮空氣調(diào)整到設(shè)計壓力和氣量，才能保證除塵器正常啟動和運轉(zhuǎn)。過高的壓縮空氣容易吹損布袋，過低則容易積灰。一般在初期濾袋清灰效果較好時，降低清灰壓力。后期濾料機灰較多時則提高清灰壓力。
 
hd型單機除塵器廣泛用于水泥行業(yè)外，還可用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業(yè)的除塵。
hd型單機除塵器比重較大的金屬切削，鑄造用砂等和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷原料粉塵、顏料、膠木粉、塑料粉等，以及比重較輕的木工加工等粉塵均有良好除塵效果，排放濃度保證達(dá)到國家排放要求。
hd型單機除塵器是專為水泥廠庫頂、庫底，皮帶輸送及局部塵源除塵而設(shè)計的，也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用，具有體積小處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便可靠等優(yōu)點。
hd型單機除塵器工作機理：
含塵氣體由hd型單機除塵器入口進(jìn)入箱體，通過hd型單機除塵器濾袋進(jìn)行過濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過濾袋進(jìn)入風(fēng)機，由風(fēng)機吸入直接排入室內(nèi)（亦可以接管排到室外）。
隨過濾時間的增加，hd型單機除塵器濾袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，采用自控清灰機構(gòu)進(jìn)行定時搖振清灰或手控清灰機構(gòu)，停機后自動搖振數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰斗，抽屜或直接落到輸送皮帶上。
hd型單機除塵器性能參數(shù)：
型號規(guī)格
性能 hd8924 (abc) hd8932 (abc) hd8948 (abc) hd8956 (abc) hd8964 (abc) hd8964l (abc) hd8980 (abc)
處理風(fēng)量(m3/h) 1000-1500 1500-2000 2000-3000 3000-3480 3480-4200 4200-5200 5200-6000
除塵器阻力(pa) 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200
過濾面積(m2) 10 14.48 20 25 29.0 35 40
過濾風(fēng)速(m/min) < 2.5
除塵效率(%) > 99.9
風(fēng)機功率(kw) 3 3 5.5 5.5 835 8.5 11.0
清灰電機功率(kw) 0.25 0.25 0.25 0.37 0.37 0.37 0.37
風(fēng)機電機型號 y9l00-2 y100l-2 y232s1-2 y132s1-2 y132s2-2 y132s2-2 y169m1-2
清灰電機型號 aq27114 aq27114 aq27124 aq2-7124 aq2-7124 aq27124 y801-4
布袋除塵器運行的初期維護(hù)
 初期階段
 袋式除塵器的初期運行，是指布袋除塵群毆投運后2個月之內(nèi)的運行。這2個月之內(nèi)是袋式除塵器最容易出毛病的時期，必須對運行參數(shù)加以注意并及時排除現(xiàn)場設(shè)備故障，才能為后期的穩(wěn)定運行做好基礎(chǔ)。
 (1)預(yù)涂灰
 為了保證濾料不被鍋爐燃油污染，保護(hù)布袋，運行初期每次啟動都需要對布袋進(jìn)行預(yù)涂灰。預(yù)涂灰可以采用鄰爐輸灰系統(tǒng)的粉煤灰，不具備這個條件的可以考慮用罐裝車預(yù)涂灰。需要注意的是在預(yù)涂灰完畢后需保證風(fēng)機連續(xù)運行，且維持一定的爐膛負(fù)壓，這點在初期一定要注意，后期的布袋由于表面粉塵清理不干凈，可以視情況做預(yù)涂灰工作。
 (2)溫度控制
 用袋式除塵器正常處理煙氣時溫度不大，但在檢修期間行若不保持加熱干燥，濾袋容易返潮，網(wǎng)眼會嚴(yán)重堵塞，甚至無法運行。另外，濾袋若不充分干燥，往往出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，一般用保持灰斗溫度的方法來保證。
 (3)壓縮空氣壓力調(diào)整
 氣動閥控制的http://www.btykhbjx.com/djccq/djccq.html和脈沖噴吹袋式除塵器，都以壓縮空氣為動力完成清灰過程。把壓縮空氣調(diào)整到設(shè)計壓力和氣量，才能保證除塵器正常啟動和運轉(zhuǎn)。過高的壓縮空氣容易吹損布袋，過低則容易積灰。一般在初期濾袋清灰效果較好時，降低清灰壓力。后期濾料機灰較多時則提高清灰壓力。
 
 
dmc型單機除塵器廣泛用于治金、建材、機械、化工、礦山、玻璃等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料回收，及應(yīng)用于碼頭、輸送、倉儲等散點收塵。
dmc型單機除塵器屬于脈沖除塵器的一種，是我公司除塵設(shè)備的熱銷產(chǎn)品之一，dmc型單機除塵器是一種除塵效率高，經(jīng)濟效益好，漏風(fēng)率低，清灰周期長的大型除塵設(shè)備。
dmc型單機除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。
dmc型單機除塵器的工作原理：含塵氣體從單機脈沖除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。
dmc型單機除塵器其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、噴吹清灰裝置、電控系統(tǒng)組成。
單機脈沖除塵器共有七個系列，每種規(guī)格又分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式(a型)和敞開法蘭式(無灰斗b型)兩種。脈沖單機除塵器有體積小，處理風(fēng)量大，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便、安全可靠等優(yōu)點。
dmc型單機除塵器技術(shù)參數(shù)：
 
dmc-32 dmc-48 dmc-64 dmc-80 dmc-96 dmc-112 dmc
過濾面積（mm） 24 36 48 60 72 84
過濾風(fēng)速（m/min） 1.04-1.67 1.15-1.62 1.21-1.74 1.25-1.67 1.27-1.62 1.28.1.68
處理風(fēng)量 1500-2400 2500-3500 3500-5000 4500-6000 5500-7000 6500-8500
濾袋條數(shù)（條） 32 48 64 80 96 112
耗氣量（m3/min） 0.032 0.048 0.064 0.080 0.096 0.112
入口濃度 200
出口濃度 50
噴吹壓力（mpa） 0.5-0.7
承受壓力（pa） 5000
設(shè)備阻力（pa） ≤1200
脈沖閥數(shù)量（個） 4 6 8 10 12 12 14
電機功率（kw） 1.5 2.2 3.0 5.5 5.5 5.5 7.5
 
布袋除塵器運行的初期維護(hù)
 初期階段
 袋式除塵器的初期運行，是指布袋除塵群毆投運后2個月之內(nèi)的運行。這2個月之內(nèi)是袋式除塵器最容易出毛病的時期，必須對運行參數(shù)加以注意并及時排除現(xiàn)場設(shè)備故障，才能為后期的穩(wěn)定運行做好基礎(chǔ)。
 (1)預(yù)涂灰
 為了保證濾料不被鍋爐燃油污染，保護(hù)布袋，運行初期每次啟動都需要對布袋進(jìn)行預(yù)涂灰。預(yù)涂灰可以采用鄰爐輸灰系統(tǒng)的粉煤灰，不具備這個條件的可以考慮用罐裝車預(yù)涂灰。需要注意的是在預(yù)涂灰完畢后需保證風(fēng)機連續(xù)運行，且維持一定的爐膛負(fù)壓，這點在初期一定要注意，后期的布袋由于表面粉塵清理不干凈，可以視情況做預(yù)涂灰工作。
 (2)溫度控制
 用袋式除塵器正常處理煙氣時溫度不大，但在檢修期間行若不保持加熱干燥，濾袋容易返潮，網(wǎng)眼會嚴(yán)重堵塞，甚至無法運行。另外，濾袋若不充分干燥，往往出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，一般用保持灰斗溫度的方法來保證。
 (3)壓縮空氣壓力調(diào)整
 氣動閥控制的反吹風(fēng)袋式除塵器和http://www.btykhbjx.com/mcbdxl/mcbdxl.html，都以壓縮空氣為動力完成清灰過程。把壓縮空氣調(diào)整到設(shè)計壓力和氣量，才能保證除塵器正常啟動和運轉(zhuǎn)。過高的壓縮空氣容易吹損布袋，過低則容易積灰。一般在初期濾袋清灰效果較好時，降低清灰壓力。后期濾料機灰較多時則提高清灰壓力。
  
 
uf型單機除塵器經(jīng)濟實用，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝容易，維修方便，用于庫頂、庫底、倉頂及各種輸送機等排放和揚塵點收塵。
uf型單機除塵器采用通用標(biāo)志風(fēng)機，便于維修更換，并采用隔振設(shè)施、噪音小。濾料選用的是729圓筒濾袋、過濾效果好，使用壽命長。清灰機構(gòu)是采用電機帶動連桿機構(gòu)，使濾袋抖動而清除濾袋內(nèi)表面的方法，其控制裝置分手控或自控兩種。清灰時間的長短由用戶自行調(diào)節(jié)時間繼電器。灰門采用抽屜式和灰斗式兩種結(jié)構(gòu)，清除灰塵十分方便。
uf型單機除塵器廣泛用于鑄造工業(yè)、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等等行業(yè)的除塵。
uf型單機除塵器對比重較大的金屬切屑，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等。
uf型單機除塵器同時對比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機組除塵效率大于百分之九十九點五。
uf型單機除塵器工作原理：
含塵氣體由除塵器入口進(jìn)入箱體，通過濾袋進(jìn)行過濾,粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過濾袋進(jìn)入風(fēng)機，由風(fēng)機吸入直接排入室內(nèi)（亦可以接管排到室外）。隨過濾時間的增加，濾袋內(nèi)表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，采用自控清灰機構(gòu)進(jìn)行定時搖振清灰或手控清灰機構(gòu)，停機后自動搖振數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰斗，抽屜或直接落到輸送皮帶上。
uf型單機除塵器由箱體、出風(fēng)系系統(tǒng)、振打機構(gòu)組成：
第一部分箱體：包括殼體、濾袋、檢修門、花板。
第二部分出風(fēng)系統(tǒng)：包括風(fēng)機、風(fēng)機配用電機及傳動。
第三部分振打機構(gòu)：包括振打減速電機、撥桿、連桿、振打軸等。
第四部分進(jìn)氣和排灰部分。
進(jìn)氣和排灰部分又可分為三種：
（1）uf（std）型下接灰斗，主要用于庫底及輸送設(shè)備的揚塵點。
（2）uf（fb）型帶有儲灰箱，主要用于濃度不高的通風(fēng)口氣體凈化。
（3）uf（fm）型下部為敞開式，花板法蘭直接裝在庫、倉排氣口，排氣直接通過花板孔進(jìn)入濾袋。清灰時粉塵直接從花板孔卸出進(jìn)入庫、倉等。
 
布袋除塵器運行的初期維護(hù)
 初期階段
 袋式除塵器的初期運行，是指布袋除塵群毆投運后2個月之內(nèi)的運行。這2個月之內(nèi)是袋式除塵器最容易出毛病的時期，必須對運行參數(shù)加以注意并及時排除現(xiàn)場設(shè)備故障，才能為后期的穩(wěn)定運行做好基礎(chǔ)。
 (1)預(yù)涂灰
 為了保證濾料不被鍋爐燃油污染，保護(hù)布袋，運行初期每次啟動都需要對布袋進(jìn)行預(yù)涂灰。預(yù)涂灰可以采用鄰爐輸灰系統(tǒng)的粉煤灰，不具備這個條件的可以考慮用罐裝車預(yù)涂灰。需要注意的是在預(yù)涂灰完畢后需保證風(fēng)機連續(xù)運行，且維持一定的爐膛負(fù)壓，這點在初期一定要注意，后期的布袋由于表面粉塵清理不干凈，可以視情況做預(yù)涂灰工作。
 (2)溫度控制
 用http://www.btykhbjx.com/mcbdxl/mcbdxl.html正常處理煙氣時溫度不大，但在檢修期間行若不保持加熱干燥，濾袋容易返潮，網(wǎng)眼會嚴(yán)重堵塞，甚至無法運行。另外，濾袋若不充分干燥，往往出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，一般用保持灰斗溫度的方法來保證。
 (3)壓縮空氣壓力調(diào)整
 氣動閥控制的反吹風(fēng)袋式除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器，都以壓縮空氣為動力完成清灰過程。把壓縮空氣調(diào)整到設(shè)計壓力和氣量，才能保證除塵器正常啟動和運轉(zhuǎn)。過高的壓縮空氣容易吹損布袋，過低則容易積灰。一般在初期濾袋清灰效果較好時，降低清灰壓力。后期濾料機灰較多時則提高清灰壓力。
 
 
單機脈沖袋式除塵器廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維性粉工業(yè)粉塵的除塵凈化。
單機脈沖袋式除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優(yōu)點。
單機脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)由以下幾部分組成：
（1）單機脈沖袋式除塵器的箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門，箱體設(shè)計耐壓為5000pa。
（2）單機脈沖袋式除塵器的出風(fēng)系統(tǒng)：包括出風(fēng)防雨罩。
（3）單機脈沖袋式除塵器的噴吹系統(tǒng)：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
我公司生產(chǎn)的單機脈沖袋式除塵器工作原理：
含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室，由風(fēng)機排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作。
布袋除塵器運行的初期維護(hù)
 初期階段
 袋式除塵器的初期運行，是指布袋除塵群毆投運后2個月之內(nèi)的運行。這2個月之內(nèi)是袋式除塵器最容易出毛病的時期，必須對運行參數(shù)加以注意并及時排除現(xiàn)場設(shè)備故障，才能為后期的穩(wěn)定運行做好基礎(chǔ)。
 (1)預(yù)涂灰
 為了保證濾料不被鍋爐燃油污染，保護(hù)布袋，運行初期每次啟動都需要對布袋進(jìn)行預(yù)涂灰。預(yù)涂灰可以采用鄰爐輸灰系統(tǒng)的粉煤灰，不具備這個條件的可以考慮用罐裝車預(yù)涂灰。需要注意的是在預(yù)涂灰完畢后需保證風(fēng)機連續(xù)運行，且維持一定的爐膛負(fù)壓，這點在初期一定要注意，后期的布袋由于表面粉塵清理不干凈，可以視情況做預(yù)涂灰工作。
 (2)溫度控制
 用袋式除塵器正常處理煙氣時溫度不大，但在檢修期間行若不保持加熱干燥，濾袋容易返潮，網(wǎng)眼會嚴(yán)重堵塞，甚至無法運行。另外，濾袋若不充分干燥，往往出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，一般用保持灰斗溫度的方法來保證。
 (3)壓縮空氣壓力調(diào)整
 氣動閥控制的反吹風(fēng)袋式除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器，都以壓縮空氣為動力完成清灰過程。把壓縮空氣調(diào)整到設(shè)計壓力和氣量，才能保證除塵器正常啟動和運轉(zhuǎn)。過高的壓縮空氣容易吹損布袋，過低則容易積灰。一般在初期濾袋清灰效果較好時，降低清灰壓力。后期濾料機灰較多時則提高清灰壓力。
泊頭市源科環(huán)保機械設(shè)備有限公司集研發(fā)、生產(chǎn)、調(diào)試、銷售、安裝為一體，公司技術(shù)力量雄厚、設(shè)備精良、加工精細(xì)，生產(chǎn)的各種除塵設(shè)備、型號、規(guī)格多樣化。現(xiàn)主要產(chǎn)品有http://www.btykhbjx.com/mcbdxl/mcbdxl.html、倉頂單機除塵器、旋風(fēng)除塵器、靜電除塵器、鍋爐除塵器、木工除塵器、行業(yè)除塵器、脫硫脫銷除塵器、濾筒除塵器等系列除塵整機及除塵布袋、除塵骨架、輸送機設(shè)備、插板閥、電磁脈沖閥、除塵器配件、星型卸料器、加濕攪拌機、脈沖控制儀系列等系列除塵器配件。
 
 
單機收塵器并且體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，安裝容易，維修方便(外濾式)等特點。
單機收塵器廣泛應(yīng)用于建材，冶金，化工，礦山，煤碳，非金屬超細(xì)粉加工等行業(yè)含塵氣體的凈化處理系統(tǒng)。是環(huán)保除塵的理想選擇。單機脈沖布袋收塵器主要由上部箱體，中部箱體，下部箱體(灰斗)，清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。
單機收塵器含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗，或通過敞開式法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過除塵濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口由風(fēng)機排走.粉塵積附在除塵濾袋的外表面，且不斷增加，使收塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200pa，收塵器能繼續(xù)工作，需要定期清除濾袋上的粉塵.清灰是由程序控制柜定時順序起動脈沖電磁閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣(05-0.7mpa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使除塵濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。
 
1.工作過程
長袋脈沖袋式除塵器的工作過程包括過濾過程和清灰過程。過濾過程是對含塵氣體進(jìn)行過濾，固體顆粒被截留，得到干凈氣體的過程；隨著過濾的進(jìn)行，濾袋表面堆積的粉塵層越來越厚，過濾阻力增大，需要將粉塵層從濾袋表面剝離，使濾袋的過濾性能再生，即清灰過程。
過濾過程和清灰過程是長袋脈沖袋式除塵器工作的兩個基本過程，涉及到袋式除塵器的兩個關(guān)鍵技術(shù)，即除塵器內(nèi)部氣流分布和清灰技術(shù)。同時清灰過程和過濾過程都與濾袋發(fā)生相互作用，濾袋的性能也會影響到過濾效率和清灰效率，所以濾袋性能也是袋式除塵器的關(guān)鍵技術(shù)之一。
氣流分布、清灰技術(shù)和濾袋性能是影響袋式除塵器穩(wěn)定、高效工作的重要因素，也是除塵器設(shè)計制造的關(guān)鍵技術(shù)，是各科研單位、企業(yè)對袋式除塵器升級改造的重要考慮因素。
2.氣流分布
袋式除塵器內(nèi)部的氣流分布不均是造成濾袋破損的主要原因，所以要保證袋式除塵器長久、穩(wěn)定的工作，首先要確保濾袋區(qū)域氣體流速均勻，同時要限制高風(fēng)速，否則易造成濾袋的局部過早磨損。濾袋破損后如不及時處理，含塵氣體會進(jìn)入凈氣室，再次清灰時，高速的射流氣體引射周圍空氣，并夾帶著顆粒噴射在濾袋表面，導(dǎo)致更多濾袋破損，這種結(jié)果是災(zāi)難性的，大大的減小了除塵器的整體壽命；即使更換損壞的濾袋，進(jìn)入凈氣室的固體顆粒也不容易被清除干凈，對新濾袋造成威肋、。
根據(jù)袋式除塵器結(jié)構(gòu)的不同，氣流組織的調(diào)節(jié)方法各不相同。首先，根據(jù)除塵器入口位置的不同分為上進(jìn)氣、下進(jìn)氣。這兩種結(jié)構(gòu)對氣流組織有直接的影響，由于前者進(jìn)氣流道大，更容易使濾袋表面有均勻的流速。其次，濾袋間距、長度、直徑等對氣流組織也會產(chǎn)生重要影響，通過調(diào)節(jié)這些參數(shù)能夠使速度分布更趨滿意。
對于一些喇叭進(jìn)口的除塵器能夠通過調(diào)節(jié)氣流分布板的開孔率來獲得為理想的氣流分布，通常需要對氣流分布板進(jìn)行分區(qū)，且不同區(qū)域?qū)?yīng)不同開孔率，通過計算機對多種方案進(jìn)行比較，獲得佳分區(qū)和開孔方案。
目前，單機布袋除塵器越來越大型化，中箱體懸掛濾袋眾多，內(nèi)部氣固兩相流十分復(fù)雜，設(shè)計時如何控制氣流分布在一個滿意的范圍內(nèi)成為一件比較困難的事。在設(shè)計過程中，設(shè)計者往往不能準(zhǔn)確的把握設(shè)備內(nèi)部氣體和顆粒的運動情況，能夠用到的資料也只有簡單的經(jīng)驗數(shù)據(jù)和簡單的模型計算，主觀性較強，常導(dǎo)致設(shè)備實際運行情況達(dá)不到要求。
近年來，隨著計算機軟硬件水準(zhǔn)的不斷提高，cfd技術(shù)的不斷發(fā)展，cfd輔助設(shè)計己經(jīng)成為除塵設(shè)備設(shè)計的常用新方法，為大型除塵設(shè)備內(nèi)部流場的調(diào)節(jié)和優(yōu)化提供了非常有效的工具和手段。本文對某型號長袋脈沖袋式除塵器內(nèi)部流場進(jìn)行了數(shù)值模擬，并提出了改進(jìn)措施。
3.脈沖清灰
靠譜的清灰系統(tǒng)是脈沖噴吹袋式除塵器除塵效率的重要保證，影響到除塵器的工作效率、濾袋的使用壽命和設(shè)備配套人員的工作強度等，是該類袋式除塵器設(shè)計制造的核心技術(shù)之一。由于脈沖噴吹清灰具有清灰能力強、過濾速度高、運行阻力低、適應(yīng)性強等優(yōu)點，己在電力、水泥、冶金等行業(yè)廣泛應(yīng)用。
袋式除塵器的脈沖噴吹系統(tǒng)由氣包、控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管及噴嘴組成。
脈沖噴吹系統(tǒng)設(shè)計時的主要參數(shù)有噴吹壓力、噴吹時間、噴吹頻率、噴吹氣量、噴吹管規(guī)格、噴嘴規(guī)格等。噴吹效果的主要評價指標(biāo)為壓力峰值和峰值到達(dá)時間，這些設(shè)計參數(shù)，尤其是噴吹壓力和噴吹時間，對這兩個指標(biāo)影響很大。按照氣包壓力的大小，噴吹系統(tǒng)分為高壓脈沖噴吹系統(tǒng)和低壓脈沖噴吹系統(tǒng)兩類。高壓脈沖噴吹壓力高，清灰能力大、效果好。但脈沖噴吹清灰的壓力不是越高越好，過高的噴吹壓力反而會適得其反，會破壞粉塵初層，也會使濾料承受壓力過大，減少濾袋壽命，影響過濾效果；壓力過高還會使空氣中的水分凝結(jié)，隨氣體噴出后容易使粉塵結(jié)塊，同時消耗的壓縮空氣量也會增大，使運行費用增加，噴吹壓力高于一定值后清灰效果反而會降低。噴吹時間應(yīng)該控制在0.1-0.2s之間，噴吹時間短，濾袋壁面壓力低，清灰效果差；清灰時間長，氣包耗氣量大，容易對粉塵初層造成破壞。噴吹壓力和噴吹時間的具體值應(yīng)根據(jù)含塵氣體工藝參數(shù)、顆粒特性和濾料性能等確定。
4.過濾材料
濾料的種類直接決定了長袋脈沖袋式除塵器的核心部件濾袋的性能，是袋式除塵器能夠在各行業(yè)廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵；濾袋是袋式除塵器的常用耗材，造價占設(shè)備總造價的10%~15%；袋式除塵器的系統(tǒng)阻力很大程度上由濾袋的材料決定，其阻力在除塵器的阻力中占比有時高達(dá)75%；濾袋需要根據(jù)除塵器的運行情況定期更換，而頻繁的更換濾袋將會增加設(shè)備的運行費用。由以上四點可知，濾料的選擇直接影響了袋式除塵器的初投資、運行費用、除塵效果、使用壽命等。通常情況下袋式除塵器的運行工況或運行環(huán)境是相對穩(wěn)定的，要增加濾袋的使用壽命就要滿意選擇濾料，并提高濾料的性能。
濾料應(yīng)滿足的基本要求有：
(1)透氣性好，壓力損失小；
(2)有較高的機械強度，有很好的抗磨、抗褶皺性能；
(3)吸濕性小，易剝離，清灰容易；
(4)使用壽命長，價格低。
濾料的種類很多，按照制造的方法不同能夠分為織造濾料、非織造濾料和復(fù)合濾料。織造濾料是將纖維制成的線按照幾種簡單規(guī)律織成的，表面紋理清晰；常見的無紡濾料大部分為針刺氈，是將無規(guī)律的纖維通過一定工藝直接制成的布料，跳過了纖維制成紗線的過程；復(fù)合濾料，是將不同的濾料通過一定的工藝復(fù)合在一起的濾料。相同的濾料按不同的加工方法得到的濾袋具有不同的內(nèi)部和表面結(jié)構(gòu)，經(jīng)過物理或化學(xué)方法的處理，還能使濾料改性。
http://www.btykhbjx.com/djccq/djccq.html濾料還能夠按材質(zhì)分為天然濾料和化纖濾料，然而天然濾料受耐酸、耐堿、耐高溫的限制，在工業(yè)中很少使用，而大多數(shù)情況下使用能夠承受高溫并具有良好性能的化纖濾料。近年來，化纖濾料的發(fā)展很快，各種化學(xué)原料的使用逐漸增多，常用的有玻璃纖維、聚四氟乙烯、聚苯硫醚、聚酞亞胺等。
選擇濾料時應(yīng)首先確定除塵器的清灰方式，然后根據(jù)過程氣體的性質(zhì)、工藝的要求及設(shè)備的設(shè)計使用年限進(jìn)行確定。
 
 
 

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