pl型單機除塵器是一種體積小、外觀靈巧、除塵效率高的就地排放的除塵機組。 pl型單機除塵器各部件都安裝在一個立式框架內，鋼板殼體，整體除銹后烘漆，外形美觀、結構合理、運行安全可靠、使用簡單方便。
pl型單機除塵器主要適用于小密度的非纖維性粉塵的除塵應用，且除塵效率可高達99.9%以上。
pl型單機除塵器風機采用離心通風風機結構、風量大、風壓高，并采用消聲措施，使用時噪聲小。
pl型單機除塵器除塵濾袋的濾料選用208工業滌綸針刺氈，濾袋結構為扁形袋，每個濾袋內均裝有彈簧骨架，過濾效果好，更換濾袋方便，使用壽命長。
pl型單機除塵器的清灰機構，采用電機帶偏心輪，帶動連桿使濾袋抖動而清除沾在除塵濾袋外表面的粉塵。清灰機構的控制分自控和手控兩種；自控即風機連續工作，振打清灰可按要求自行進行；手控即風機停止后，清灰機構自動工作，數十秒后自動停止。
pl型單機除塵器殼體上安裝有寬敞又密封的檢修門，便于更換濾袋及修理內部部件。
pl型單機除塵器部件采用抽屜式結構，具有操作清灰方便。
pl型單機除塵器一側裝有含塵氣體進風口，可配接拆包口、料灰口、噴砂箱、振動篩、破碎機、斗式提升機和皮帶輸送機等揚塵設備上。
pl型單機除塵器工作原理：
含塵氣體由風機（安裝在箱體上部）抽入箱內（從箱體的中部或下部進入）經布袋過濾，粉塵被阻留在濾袋的表面，凈化后的氣體吸入風機內由出風口排出。濾袋表面的粉塵隨除塵時增加堆積變厚，濾袋的阻力增加，除塵效率降低，為保證除塵器高效使用，必須清除濾袋表面堆集的粉塵，pl單機除塵器機內配有自控清灰器進行定時振打清理濾袋表面的粉塵。
泊頭市源科環保機械設備有限公司集研發、生產、調試、銷售、安裝為一體，公司技術力量雄厚、設備精良、加工精細，生產的各種除塵設備、型號、規格多樣化。現主要產品有http://www.btykhbjx.com/mcbdxl/mcbdxl.html、倉頂單機除塵器、旋風除塵器、靜電除塵器、鍋爐除塵器、木工除塵器、行業除塵器、脫硫脫銷除塵器、濾筒除塵器等系列除塵整機及除塵布袋、除塵骨架、輸送機設備、插板閥、電磁脈沖閥、除塵器配件、星型卸料器、加濕攪拌機、脈沖控制儀系列等系列除塵器配件。
 
單機袋式除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優點。是專為水泥廠庫頂，庫底.皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的。也可以用于其它行業的局部塵源除塵用。具有體積小處理風量大，結構緊湊.使用方便可靠等優點，從除塵器上清除下來的粉塵可直接排除入倉內，也可直接落在皮帶上，含塵氣體由除塵器下部進入除塵器，經濾袋過濾后，清潔空氣由引風機排出。除塵器工作一段時間后，濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升，需要進行清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進行工作。
單機脈沖布袋除塵器是一種自動清灰結構的單體除塵設備，這種布袋除塵器在水泥，礦粉，采礦、冶金、建材、機械、化工、糧食加工等工礦企業廣泛使用。
脈沖單機袋式除塵器的工作原理如下：含塵氣體由灰斗(或下部敞開式法蘭)進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時，時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，在反向氣流的作用下，濾袋突然膨脹，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)，粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器恢復正常工作。
 
單機脈沖布袋除塵器結構：
1、上箱體：包括可掀起的蓋板(或緊固式蓋板)和出風口。
2、中箱體：包括多孔板、檢修門、濾袋、龍骨、文氏管等。
3、下箱體：包括測壓接頭等。
4、噴吹系統：包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包
除塵器的調試：
單機調試，在除塵器安裝全部結束后，對各類閥、設備，如倉壁振動電機、卸灰閥、埋刮板輸送機等進行調試，先手動，后電動，各機械部件應無松動、卡死現象，輕松靈活，密封性好。再進行8小時空載運轉。
單機脈沖布袋除塵器除塵器運行:
堅持“先開除塵設備，后開生產設備；先停生產設備，后停除塵設備”的運行程序；堅持除塵設備與主體工藝設備同步運行，同步維修的運行原則。
除塵設備運行規程，應當包括：總則、設備組成、主要技術指標、操作要點、運行檢查、重大故障處理預案和運行記錄等。除塵設備工作原理不同、結構特性不同，其除塵設備運行規程也是不同的。
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倉頂單機布袋除塵器是專為水泥廠庫頂、庫底、皮帶輸送及局部塵源而設計的，也可以用于其它行業的局部塵源除塵用。
倉頂單機布袋除塵器具有體積小、處理風量大、結構緊湊、使用方便可靠等優點，從除塵器上清除下來的粉塵可直接排入倉內，亦可直接落在皮帶上。含塵氣體由除塵器下部進入除塵器，經濾袋過濾后，清潔空氣收引風機排出，除塵器工作一段時間后，濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升，需要進行清灰，清灰完畢后，除塵器又正常進行工作。
倉頂單機布袋除塵器工作原理：
隨過濾時間的增加，濾袋內表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，采用自控清灰機構進行定時搖振清灰或手控清灰機構，停機后自動搖振數十秒，使粘在濾袋內表面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰斗，抽屜或直接落到輸送皮帶上。
倉頂單機布袋除塵器用途范圍：
含塵氣體由除塵器入口進入箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內表面，凈化后的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室內（亦可以接管排到室外）。
本系列產品產品廣泛用于水泥行業外，還可用于鑄造工業、陶瓷工業、玻璃工業、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業的除塵。該產品對比重較大的金屬切削，鑄造用砂等和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷原料粉塵、顏料、膠木粉、塑料粉等，以及比重較輕的木工加工等粉塵均有良好除塵效果，排放濃度保證達到國家排放要求。
 
布袋除塵器運行的初期維護
 初期階段
 袋式除塵器的初期運行，是指布袋除塵器投運后2個月之內的運行。這2個月之內是袋式除塵器最容易出毛病的時期，必須對運行參數加以注意并及時排除現場設備故障，才能為后期的穩定運行做好基礎。
 (1)預涂灰
 為了保證濾料不被鍋爐燃油污染，保護布袋，運行初期每次啟動都需要對布袋進行預涂灰。預涂灰可以采用鄰爐輸灰系統的粉煤灰，不具備這個條件的可以考慮用罐裝車預涂灰。需要注意的是在預涂灰完畢后需保證風機連續運行，且維持一定的爐膛負壓，這點在初期一定要注意，后期的布袋由于表面粉塵清理不干凈，可以視情況做預涂灰工作。
 (2)溫度控制
 用袋式除塵器正常處理煙氣時溫度不大，但在檢修期間行若不保持加熱干燥，濾袋容易返潮，網眼會嚴重堵塞，甚至無法運行。另外，濾袋若不充分干燥，往往出現結露現象，一般用保持灰斗溫度的方法來保證。
 (3)壓縮空氣壓力調整
 氣動閥控制的反吹風http://www.btykhbjx.com/mcbdxl/mcbdxl.html和脈沖噴吹袋式除塵器，都以壓縮空氣為動力完成清灰過程。把壓縮空氣調整到設計壓力和氣量，才能保證除塵器正常啟動和運轉。過高的壓縮空氣容易吹損布袋，過低則容易積灰。一般在初期濾袋清灰效果較好時，降低清灰壓力。后期濾料機灰較多時則提高清灰壓力。
 
hd型單機除塵器廣泛用于水泥行業外，還可用于鑄造工業、陶瓷工業、玻璃工業、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業的除塵。
hd型單機除塵器比重較大的金屬切削，鑄造用砂等和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷原料粉塵、顏料、膠木粉、塑料粉等，以及比重較輕的木工加工等粉塵均有良好除塵效果，排放濃度保證達到國家排放要求。
hd型單機除塵器是專為水泥廠庫頂、庫底，皮帶輸送及局部塵源除塵而設計的，也可以用于其它行業的局部塵源除塵用，具有體積小處理風量大，結構緊湊，使用方便可靠等優點。
hd型單機除塵器工作機理：
含塵氣體由hd型單機除塵器入口進入箱體，通過hd型單機除塵器濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內表面，凈化后的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室內（亦可以接管排到室外）。
隨過濾時間的增加，hd型單機除塵器濾袋內表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，采用自控清灰機構進行定時搖振清灰或手控清灰機構，停機后自動搖振數十秒，使粘在濾袋內表面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰斗，抽屜或直接落到輸送皮帶上。
hd型單機除塵器性能參數：
型號規格
性能 hd8924 (abc) hd8932 (abc) hd8948 (abc) hd8956 (abc) hd8964 (abc) hd8964l (abc) hd8980 (abc)
處理風量(m3/h) 1000-1500 1500-2000 2000-3000 3000-3480 3480-4200 4200-5200 5200-6000
除塵器阻力(pa) 1200 1200 1200 1200 1200 1200 1200
過濾面積(m2) 10 14.48 20 25 29.0 35 40
過濾風速(m/min) < 2.5
除塵效率(%) > 99.9
風機功率(kw) 3 3 5.5 5.5 835 8.5 11.0
清灰電機功率(kw) 0.25 0.25 0.25 0.37 0.37 0.37 0.37
風機電機型號 y9l00-2 y100l-2 y232s1-2 y132s1-2 y132s2-2 y132s2-2 y169m1-2
清灰電機型號 aq27114 aq27114 aq27124 aq2-7124 aq2-7124 aq27124 y801-4
布袋除塵器運行的初期維護
 初期階段
 袋式除塵器的初期運行，是指布袋除塵群毆投運后2個月之內的運行。這2個月之內是袋式除塵器最容易出毛病的時期，必須對運行參數加以注意并及時排除現場設備故障，才能為后期的穩定運行做好基礎。
 (1)預涂灰
 為了保證濾料不被鍋爐燃油污染，保護布袋，運行初期每次啟動都需要對布袋進行預涂灰。預涂灰可以采用鄰爐輸灰系統的粉煤灰，不具備這個條件的可以考慮用罐裝車預涂灰。需要注意的是在預涂灰完畢后需保證風機連續運行，且維持一定的爐膛負壓，這點在初期一定要注意，后期的布袋由于表面粉塵清理不干凈，可以視情況做預涂灰工作。
 (2)溫度控制
 用袋式除塵器正常處理煙氣時溫度不大，但在檢修期間行若不保持加熱干燥，濾袋容易返潮，網眼會嚴重堵塞，甚至無法運行。另外，濾袋若不充分干燥，往往出現結露現象，一般用保持灰斗溫度的方法來保證。
 (3)壓縮空氣壓力調整
 氣動閥控制的http://www.btykhbjx.com/djccq/djccq.html和脈沖噴吹袋式除塵器，都以壓縮空氣為動力完成清灰過程。把壓縮空氣調整到設計壓力和氣量，才能保證除塵器正常啟動和運轉。過高的壓縮空氣容易吹損布袋，過低則容易積灰。一般在初期濾袋清灰效果較好時，降低清灰壓力。后期濾料機灰較多時則提高清灰壓力。
 
 
dmc型單機除塵器廣泛用于治金、建材、機械、化工、礦山、玻璃等各種工礦企業非纖維工業粉塵的除塵凈化與物料回收，及應用于碼頭、輸送、倉儲等散點收塵。
dmc型單機除塵器屬于脈沖除塵器的一種，是我公司除塵設備的熱銷產品之一，dmc型單機除塵器是一種除塵效率高，經濟效益好，漏風率低，清灰周期長的大型除塵設備。
dmc型單機除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。
dmc型單機除塵器的工作原理：含塵氣體從單機脈沖除塵器的進風均流管進入各分室灰斗，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻地進中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管排入大氣。
dmc型單機除塵器其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、噴吹清灰裝置、電控系統組成。
單機脈沖除塵器共有七個系列，每種規格又分為標準帶灰斗式(a型)和敞開法蘭式(無灰斗b型)兩種。脈沖單機除塵器有體積小，處理風量大，結構緊湊，使用方便、安全可靠等優點。
dmc型單機除塵器技術參數：
 
dmc-32 dmc-48 dmc-64 dmc-80 dmc-96 dmc-112 dmc
過濾面積（mm） 24 36 48 60 72 84
過濾風速（m/min） 1.04-1.67 1.15-1.62 1.21-1.74 1.25-1.67 1.27-1.62 1.28.1.68
處理風量 1500-2400 2500-3500 3500-5000 4500-6000 5500-7000 6500-8500
濾袋條數（條） 32 48 64 80 96 112
耗氣量（m3/min） 0.032 0.048 0.064 0.080 0.096 0.112
入口濃度 200
出口濃度 50
噴吹壓力（mpa） 0.5-0.7
承受壓力（pa） 5000
設備阻力（pa） ≤1200
脈沖閥數量（個） 4 6 8 10 12 12 14
電機功率（kw） 1.5 2.2 3.0 5.5 5.5 5.5 7.5
 
布袋除塵器運行的初期維護
 初期階段
 袋式除塵器的初期運行，是指布袋除塵群毆投運后2個月之內的運行。這2個月之內是袋式除塵器最容易出毛病的時期，必須對運行參數加以注意并及時排除現場設備故障，才能為后期的穩定運行做好基礎。
 (1)預涂灰
 為了保證濾料不被鍋爐燃油污染，保護布袋，運行初期每次啟動都需要對布袋進行預涂灰。預涂灰可以采用鄰爐輸灰系統的粉煤灰，不具備這個條件的可以考慮用罐裝車預涂灰。需要注意的是在預涂灰完畢后需保證風機連續運行，且維持一定的爐膛負壓，這點在初期一定要注意，后期的布袋由于表面粉塵清理不干凈，可以視情況做預涂灰工作。
 (2)溫度控制
 用袋式除塵器正常處理煙氣時溫度不大，但在檢修期間行若不保持加熱干燥，濾袋容易返潮，網眼會嚴重堵塞，甚至無法運行。另外，濾袋若不充分干燥，往往出現結露現象，一般用保持灰斗溫度的方法來保證。
 (3)壓縮空氣壓力調整
 氣動閥控制的反吹風袋式除塵器和http://www.btykhbjx.com/mcbdxl/mcbdxl.html，都以壓縮空氣為動力完成清灰過程。把壓縮空氣調整到設計壓力和氣量，才能保證除塵器正常啟動和運轉。過高的壓縮空氣容易吹損布袋，過低則容易積灰。一般在初期濾袋清灰效果較好時，降低清灰壓力。后期濾料機灰較多時則提高清灰壓力。
  
 
uf型單機除塵器經濟實用，結構簡單緊湊，安裝容易，維修方便，用于庫頂、庫底、倉頂及各種輸送機等排放和揚塵點收塵。
uf型單機除塵器采用通用標志風機，便于維修更換，并采用隔振設施、噪音小。濾料選用的是729圓筒濾袋、過濾效果好，使用壽命長。清灰機構是采用電機帶動連桿機構，使濾袋抖動而清除濾袋內表面的方法，其控制裝置分手控或自控兩種。清灰時間的長短由用戶自行調節時間繼電器。灰門采用抽屜式和灰斗式兩種結構，清除灰塵十分方便。
uf型單機除塵器廣泛用于鑄造工業、陶瓷工業、玻璃工業以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等等行業的除塵。
uf型單機除塵器對比重較大的金屬切屑，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等。
uf型單機除塵器同時對比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機組除塵效率大于百分之九十九點五。
uf型單機除塵器工作原理：
含塵氣體由除塵器入口進入箱體，通過濾袋進行過濾,粉塵被留在濾袋內表面，凈化后的氣體通過濾袋進入風機，由風機吸入直接排入室內（亦可以接管排到室外）。隨過濾時間的增加，濾袋內表面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果，采用自控清灰機構進行定時搖振清灰或手控清灰機構，停機后自動搖振數十秒，使粘在濾袋內表面的粉塵抖落下來，粉塵落到灰斗，抽屜或直接落到輸送皮帶上。
uf型單機除塵器由箱體、出風系系統、振打機構組成：
第一部分箱體：包括殼體、濾袋、檢修門、花板。
第二部分出風系統：包括風機、風機配用電機及傳動。
第三部分振打機構：包括振打減速電機、撥桿、連桿、振打軸等。
第四部分進氣和排灰部分。
進氣和排灰部分又可分為三種：
（1）uf（std）型下接灰斗，主要用于庫底及輸送設備的揚塵點。
（2）uf（fb）型帶有儲灰箱，主要用于濃度不高的通風口氣體凈化。
（3）uf（fm）型下部為敞開式，花板法蘭直接裝在庫、倉排氣口，排氣直接通過花板孔進入濾袋。清灰時粉塵直接從花板孔卸出進入庫、倉等。
 
布袋除塵器運行的初期維護
 初期階段
 袋式除塵器的初期運行，是指布袋除塵群毆投運后2個月之內的運行。這2個月之內是袋式除塵器最容易出毛病的時期，必須對運行參數加以注意并及時排除現場設備故障，才能為后期的穩定運行做好基礎。
 (1)預涂灰
 為了保證濾料不被鍋爐燃油污染，保護布袋，運行初期每次啟動都需要對布袋進行預涂灰。預涂灰可以采用鄰爐輸灰系統的粉煤灰，不具備這個條件的可以考慮用罐裝車預涂灰。需要注意的是在預涂灰完畢后需保證風機連續運行，且維持一定的爐膛負壓，這點在初期一定要注意，后期的布袋由于表面粉塵清理不干凈，可以視情況做預涂灰工作。
 (2)溫度控制
 用http://www.btykhbjx.com/mcbdxl/mcbdxl.html正常處理煙氣時溫度不大，但在檢修期間行若不保持加熱干燥，濾袋容易返潮，網眼會嚴重堵塞，甚至無法運行。另外，濾袋若不充分干燥，往往出現結露現象，一般用保持灰斗溫度的方法來保證。
 (3)壓縮空氣壓力調整
 氣動閥控制的反吹風袋式除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器，都以壓縮空氣為動力完成清灰過程。把壓縮空氣調整到設計壓力和氣量，才能保證除塵器正常啟動和運轉。過高的壓縮空氣容易吹損布袋，過低則容易積灰。一般在初期濾袋清灰效果較好時，降低清灰壓力。后期濾料機灰較多時則提高清灰壓力。
 
 
單機脈沖袋式除塵器廣泛用于冶金、建材、機械、化工、礦山等各種工礦企業非纖維性粉工業粉塵的除塵凈化。
單機脈沖袋式除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠的優點。
單機脈沖袋式除塵器的結構由以下幾部分組成：
（1）單機脈沖袋式除塵器的箱體：包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門，箱體設計耐壓為5000pa。
（2）單機脈沖袋式除塵器的出風系統：包括出風防雨罩。
（3）單機脈沖袋式除塵器的噴吹系統：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
我公司生產的單機脈沖袋式除塵器工作原理：
含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時，時間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器恢復正常工作。
布袋除塵器運行的初期維護
 初期階段
 袋式除塵器的初期運行，是指布袋除塵群毆投運后2個月之內的運行。這2個月之內是袋式除塵器最容易出毛病的時期，必須對運行參數加以注意并及時排除現場設備故障，才能為后期的穩定運行做好基礎。
 (1)預涂灰
 為了保證濾料不被鍋爐燃油污染，保護布袋，運行初期每次啟動都需要對布袋進行預涂灰。預涂灰可以采用鄰爐輸灰系統的粉煤灰，不具備這個條件的可以考慮用罐裝車預涂灰。需要注意的是在預涂灰完畢后需保證風機連續運行，且維持一定的爐膛負壓，這點在初期一定要注意，后期的布袋由于表面粉塵清理不干凈，可以視情況做預涂灰工作。
 (2)溫度控制
 用袋式除塵器正常處理煙氣時溫度不大，但在檢修期間行若不保持加熱干燥，濾袋容易返潮，網眼會嚴重堵塞，甚至無法運行。另外，濾袋若不充分干燥，往往出現結露現象，一般用保持灰斗溫度的方法來保證。
 (3)壓縮空氣壓力調整
 氣動閥控制的反吹風袋式除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器，都以壓縮空氣為動力完成清灰過程。把壓縮空氣調整到設計壓力和氣量，才能保證除塵器正常啟動和運轉。過高的壓縮空氣容易吹損布袋，過低則容易積灰。一般在初期濾袋清灰效果較好時，降低清灰壓力。后期濾料機灰較多時則提高清灰壓力。
泊頭市源科環保機械設備有限公司集研發、生產、調試、銷售、安裝為一體，公司技術力量雄厚、設備精良、加工精細，生產的各種除塵設備、型號、規格多樣化。現主要產品有http://www.btykhbjx.com/mcbdxl/mcbdxl.html、倉頂單機除塵器、旋風除塵器、靜電除塵器、鍋爐除塵器、木工除塵器、行業除塵器、脫硫脫銷除塵器、濾筒除塵器等系列除塵整機及除塵布袋、除塵骨架、輸送機設備、插板閥、電磁脈沖閥、除塵器配件、星型卸料器、加濕攪拌機、脈沖控制儀系列等系列除塵器配件。
 
 
單機收塵器并且體積小，重量輕，結構簡單緊湊，安裝容易，維修方便(外濾式)等特點。
單機收塵器廣泛應用于建材，冶金，化工，礦山，煤碳，非金屬超細粉加工等行業含塵氣體的凈化處理系統。是環保除塵的理想選擇。單機脈沖布袋收塵器主要由上部箱體，中部箱體，下部箱體(灰斗)，清灰系統和排灰機構等部分組成。
單機收塵器含塵氣體由進氣口進入灰斗，或通過敞開式法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過除塵濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口由風機排走.粉塵積附在除塵濾袋的外表面，且不斷增加，使收塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200pa，收塵器能繼續工作，需要定期清除濾袋上的粉塵.清灰是由程序控制柜定時順序起動脈沖電磁閥，使氣包內壓縮空氣(05-0.7mpa)由噴吹管孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋使除塵濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
 
1.工作過程
長袋脈沖袋式除塵器的工作過程包括過濾過程和清灰過程。過濾過程是對含塵氣體進行過濾，固體顆粒被截留，得到干凈氣體的過程；隨著過濾的進行，濾袋表面堆積的粉塵層越來越厚，過濾阻力增大，需要將粉塵層從濾袋表面剝離，使濾袋的過濾性能再生，即清灰過程。
過濾過程和清灰過程是長袋脈沖袋式除塵器工作的兩個基本過程，涉及到袋式除塵器的兩個關鍵技術，即除塵器內部氣流分布和清灰技術。同時清灰過程和過濾過程都與濾袋發生相互作用，濾袋的性能也會影響到過濾效率和清灰效率，所以濾袋性能也是袋式除塵器的關鍵技術之一。
氣流分布、清灰技術和濾袋性能是影響袋式除塵器穩定、高效工作的重要因素，也是除塵器設計制造的關鍵技術，是各科研單位、企業對袋式除塵器升級改造的重要考慮因素。
2.氣流分布
袋式除塵器內部的氣流分布不均是造成濾袋破損的主要原因，所以要保證袋式除塵器長久、穩定的工作，首先要確保濾袋區域氣體流速均勻，同時要限制高風速，否則易造成濾袋的局部過早磨損。濾袋破損后如不及時處理，含塵氣體會進入凈氣室，再次清灰時，高速的射流氣體引射周圍空氣，并夾帶著顆粒噴射在濾袋表面，導致更多濾袋破損，這種結果是災難性的，大大的減小了除塵器的整體壽命；即使更換損壞的濾袋，進入凈氣室的固體顆粒也不容易被清除干凈，對新濾袋造成威肋、。
根據袋式除塵器結構的不同，氣流組織的調節方法各不相同。首先，根據除塵器入口位置的不同分為上進氣、下進氣。這兩種結構對氣流組織有直接的影響，由于前者進氣流道大，更容易使濾袋表面有均勻的流速。其次，濾袋間距、長度、直徑等對氣流組織也會產生重要影響，通過調節這些參數能夠使速度分布更趨滿意。
對于一些喇叭進口的除塵器能夠通過調節氣流分布板的開孔率來獲得為理想的氣流分布，通常需要對氣流分布板進行分區，且不同區域對應不同開孔率，通過計算機對多種方案進行比較，獲得佳分區和開孔方案。
目前，單機布袋除塵器越來越大型化，中箱體懸掛濾袋眾多，內部氣固兩相流十分復雜，設計時如何控制氣流分布在一個滿意的范圍內成為一件比較困難的事。在設計過程中，設計者往往不能準確的把握設備內部氣體和顆粒的運動情況，能夠用到的資料也只有簡單的經驗數據和簡單的模型計算，主觀性較強，常導致設備實際運行情況達不到要求。
近年來，隨著計算機軟硬件水準的不斷提高，cfd技術的不斷發展，cfd輔助設計己經成為除塵設備設計的常用新方法，為大型除塵設備內部流場的調節和優化提供了非常有效的工具和手段。本文對某型號長袋脈沖袋式除塵器內部流場進行了數值模擬，并提出了改進措施。
3.脈沖清灰
靠譜的清灰系統是脈沖噴吹袋式除塵器除塵效率的重要保證，影響到除塵器的工作效率、濾袋的使用壽命和設備配套人員的工作強度等，是該類袋式除塵器設計制造的核心技術之一。由于脈沖噴吹清灰具有清灰能力強、過濾速度高、運行阻力低、適應性強等優點，己在電力、水泥、冶金等行業廣泛應用。
袋式除塵器的脈沖噴吹系統由氣包、控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管及噴嘴組成。
脈沖噴吹系統設計時的主要參數有噴吹壓力、噴吹時間、噴吹頻率、噴吹氣量、噴吹管規格、噴嘴規格等。噴吹效果的主要評價指標為壓力峰值和峰值到達時間，這些設計參數，尤其是噴吹壓力和噴吹時間，對這兩個指標影響很大。按照氣包壓力的大小，噴吹系統分為高壓脈沖噴吹系統和低壓脈沖噴吹系統兩類。高壓脈沖噴吹壓力高，清灰能力大、效果好。但脈沖噴吹清灰的壓力不是越高越好，過高的噴吹壓力反而會適得其反，會破壞粉塵初層，也會使濾料承受壓力過大，減少濾袋壽命，影響過濾效果；壓力過高還會使空氣中的水分凝結，隨氣體噴出后容易使粉塵結塊，同時消耗的壓縮空氣量也會增大，使運行費用增加，噴吹壓力高于一定值后清灰效果反而會降低。噴吹時間應該控制在0.1-0.2s之間，噴吹時間短，濾袋壁面壓力低，清灰效果差；清灰時間長，氣包耗氣量大，容易對粉塵初層造成破壞。噴吹壓力和噴吹時間的具體值應根據含塵氣體工藝參數、顆粒特性和濾料性能等確定。
4.過濾材料
濾料的種類直接決定了長袋脈沖袋式除塵器的核心部件濾袋的性能，是袋式除塵器能夠在各行業廣泛應用的關鍵；濾袋是袋式除塵器的常用耗材，造價占設備總造價的10%~15%；袋式除塵器的系統阻力很大程度上由濾袋的材料決定，其阻力在除塵器的阻力中占比有時高達75%；濾袋需要根據除塵器的運行情況定期更換，而頻繁的更換濾袋將會增加設備的運行費用。由以上四點可知，濾料的選擇直接影響了袋式除塵器的初投資、運行費用、除塵效果、使用壽命等。通常情況下袋式除塵器的運行工況或運行環境是相對穩定的，要增加濾袋的使用壽命就要滿意選擇濾料，并提高濾料的性能。
濾料應滿足的基本要求有：
(1)透氣性好，壓力損失小；
(2)有較高的機械強度，有很好的抗磨、抗褶皺性能；
(3)吸濕性小，易剝離，清灰容易；
(4)使用壽命長，價格低。
濾料的種類很多，按照制造的方法不同能夠分為織造濾料、非織造濾料和復合濾料。織造濾料是將纖維制成的線按照幾種簡單規律織成的，表面紋理清晰；常見的無紡濾料大部分為針刺氈，是將無規律的纖維通過一定工藝直接制成的布料，跳過了纖維制成紗線的過程；復合濾料，是將不同的濾料通過一定的工藝復合在一起的濾料。相同的濾料按不同的加工方法得到的濾袋具有不同的內部和表面結構，經過物理或化學方法的處理，還能使濾料改性。
http://www.btykhbjx.com/djccq/djccq.html濾料還能夠按材質分為天然濾料和化纖濾料，然而天然濾料受耐酸、耐堿、耐高溫的限制，在工業中很少使用，而大多數情況下使用能夠承受高溫并具有良好性能的化纖濾料。近年來，化纖濾料的發展很快，各種化學原料的使用逐漸增多，常用的有玻璃纖維、聚四氟乙烯、聚苯硫醚、聚酞亞胺等。
選擇濾料時應首先確定除塵器的清灰方式，然后根據過程氣體的性質、工藝的要求及設備的設計使用年限進行確定。
 
 
 

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