公稱外徑thisis公稱外徑mm	壁厚thisis壁厚mm
材質Q235	長度長度9971m
線膨脹系數(shù)線膨脹系數(shù)19411/K	品牌DS/德士

我國中厚板軋機經(jīng)過近些年來的改造和引進，采用了許多新技術，如在大多數(shù)軋機上普遍采用了液壓agc 和軋機過程控制系統(tǒng)，部分軋機已經(jīng)采用立輥軋機的awc、工作輥彎輥技術及cvc 技術等。采用了當今世界上較先進的軋機新技術。采用了高水平的控制軋制和控制冷卻工藝。如在置于精軋機后的加速冷卻裝置上采用噴射冷卻和層流冷卻組合形式，使其可實現(xiàn)直接淬火（dq），具有冷卻速率調節(jié)范圍廣和高冷卻速率等特點。
在焊接較多的組裝條件下，應根據(jù)構件外形和焊縫的布置，采取先焊收縮量較大的焊縫，后焊收縮量較小的焊縫；先焊拘束度較大而不能自由收縮的焊縫，后焊拘束度較小而能自由收縮的焊縫的原則。
在焊接過程中為了減少焊接熱輸進流失過快，避免焊縫在結晶過程中產生裂紋，當板厚達到一定厚度時，焊前應進行預熱，對焊縫周邊一定范圍內進行加熱，加熱溫度視板厚及母材碳當量（ce）而定。
當構件上某一條焊縫經(jīng)預熱施焊時，構件焊縫區(qū)域溫度非常高，伴隨著焊縫施焊的進展，該區(qū)域內必定產生熱脹冷縮的現(xiàn)象，而該區(qū)域僅占構件截面中很小一部分，此外的部分母材均處于冷卻（常溫）狀態(tài)，由此對焊接區(qū)域產生巨大的剛性拘束，造成很大應力，甚至產生裂紋。若此時在焊縫區(qū)域的對稱部位進行加熱，溫度略高于預熱溫度，且加熱溫度始終伴隨著焊接全程，則上述應力狀況會大為減小，構件變形亦會大大改觀。
容器板常用交貨狀態(tài)有以下幾點：淬火：加熱到相變點溫度以上后，急劇冷卻的工藝。提高材料的硬度，但降低韌性。正火：加熱到相變溫度以上后，正常冷卻（空氣中）。退火：加熱到相變點溫度以上后，緩慢冷卻。消除淬火影響，消除應力，均勻成分。回火：淬火后，再加熱到某一溫度（低于淬火溫度），保溫，然后冷卻。均勻成分，稍降低硬度，大幅度提高韌性。一般來說：先要退火、正火；消除原熱處理影響。然后淬火，然后回火。

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